液压小型弯管机的安全操作

液压小型弯管机的安全操作：

1．操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。

2．起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。RPk技术通--（jishutong.com技术工种类资料网）UG|AutoCAD|proe|CAXA|车铣刨磨镗钻|数控机

3．调整好零件所须位置及所需角度。

4．调整机件***至所须长度。

5．调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管

6．调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7．正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触***，踏下脚踏开关，即可完成。

8．弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

9.小型弯管机工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

小型弯管机智能化自动化是必然趋势

自动小型弯管机通常是充分利用新信息产品的机电设备。一些中国公司的设计师对电子产品不熟悉，他们不敢或不愿选择，这大大限制了自动弯管机的水平。如国外数控弯管机大多采用伺服传动和智能数控系统，使整机传动链大大缩短，结构大大简化，工作精度和速度大大提高。其中核心技术之一是采用伺服多轴联动同步技术。事实上，掌握这项技术并不困难，但有些设计师并不了解折弯行业的发展趋势和折弯工艺。另一个核心技术是大量采用伺服驱动器，但老的设计人员不会设计和使用伺服系统及其控制系统。

***的小型弯管机采用了多项新的检测系统，保证了弯管机自动化的进度和稳定运行。随着自动化厂商的不断渗透和信息技术的发展，越来越多的设计人员接受了***的弯管机自动化技术，并采用***的自动化产品来提高设备的性能。我国弯管机的总体水平多年来一直落后于发达***。除了提高国内厂家的技术水平外，国外厂家的国产化生产也大大提高了我国弯管机自动化和制造自动弯管机产品的自动化水平，弯管机自动化装备和系统集成公司也运运而生，专门致力于弯管机自动化和系统集成，将单个的弯管机组成自动生产线，用工业机器人代替人工，实现对弯管机自动上下料，从而实现自动生产，进一步接近国际流行的弯管机自动化生产的趋势。然而，仅仅依靠口号是不够的。要真正踏上国际舞台，必须顺应时***展趋势，把现代技术融入未来。机械化生产继续进行，从而完成了***、智能化的设备。

小型弯管机

在小型弯管机设备购买前期，首先需要了解自己加工产品的管材的规格、形状、还有管材的直径、壁厚、材料、形状等等，有了这些资料我们再根据所要加工的产品、弯曲管材的角度及每根管材弯曲的形状来分析给您确定适合您的机型。在购买液压弯管机前期应该需要多与广东***人员进行简单的了解，再根据***人员的提问进行仔细的回答只有在前期进行完整准确的沟通，才能买到弯曲真正适合您的产品。

有很多客户反映买到的设备不能满足自己的加工弯曲需求，常见的就是弯管能力受限以及弯管精度要求等等。其实这些问题只要您在前期有充分准备是完全可以避免的，一般客户在选择弯管机设备时，首先考虑的是成本预算而忽略了该设备是否能够真正达到自己后期升级及加工产品更换时面对的不同管材加工是否能够完成自己的加工要求。

在购买小型弯管机与管材加工机械切管机与缩管机及其它机型时也是同样的道理，首先应该需要考虑好后期需要加工的管材产品的规格及管材弯曲的精度要求与弯管效率等系列问题。只有进行了充分的准备才能达到自己理想的设备，为日后加工生产省去很多不必要的麻烦。