防爆型皮带硫化机

防爆型皮带硫化机（又名输送带接头机）

　可广泛应用于各种条件下的胶带硫化接头和修补工作(加普通帆布胶带.高强尼龙胶带.钢绳蕊胶带等)主要用于压制、硫化、粘结平行胶带,如输送带、传动带及压制橡胶制品、泡沫塑料、热固性塑料(胶木)及其它塑料制品。

　防爆型皮带硫化机接头的质量，直接影响到胶带的工作效力、使用寿命，尤其是目前长距离、高强度运输带更为重要，故青岛金港湾机械有限公司生产的ZJL型电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可缺少的辅助设备。

　该机采用轻质航空铝合金材料制造，体积小，单件重量轻（整机为标准件组合形式），普通三相电源供电（或按用户要求生产），热板温度均匀（正负3°），水压系统供给(1.0～2.0mpa)均匀压力，配有轻型全自动电控箱，电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，高压水管用活动快接链接，我公司配备的电动泵为防蹩压高强度自吸泵（比普通电动泵提高80%工作效率）操作方便，安全可靠；用航空铝材制成的热板：具有升温快，温度均匀，热效率高等特点 ，是一种矿山、输送机械厂家必备的输送带接驳设备。

防爆型皮带硫化机的储存环境应保持干燥，通风良好，以免生锈；如果工作环境潮湿、富水，在拆卸和搬运硫化机时，物品应垫在地上，硫化机不应与水直接接触；如果在使用过程中，加热由于操作不当，板材应首先由制造商***。如果需要紧急修理，可以打开加热板盖，先浇水，然后将电控箱设置为手动操作，加热到100℃，保持半小时的恒温，烘干电路，在手动状态下粘接皮带。同时，我们应该及时联系厂家更换整个生产线。每次使用后，液压板内的水都要清洗干净，特别是在冬天，如果水不能清洗干净，往往会导致液压板橡胶过早老化，降低液压板的使用寿命；正确的排水方式是在硫化机出厂前进行。组装完成后硫化保温。如果水在机器拆卸后排出，则液压板中的水可能不能完全排出。

　　防爆型皮带硫化机注塑成型过程中需要控制的温度包括筒体温度、喷嘴温度和模具温度。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而第二种温度主要影响塑料的流动和冷却。每种塑料都有不同的流动温度。同一种塑料由于产地或牌子的不同，其流动温度和分解温度也不同。这是由于平均分子量和分子量的分布不同。塑料在不同类型的注塑机中的塑化过程也不同，因此筒体温度的选择也不同。

防爆型皮带硫化机温度过高不仅会对硫化机本身产生影响，还会对硫化材料产生影响。正是由于高温对硫化机各个方面的影响，在硫化机的生产过程中，我们将进行许多实验。其中，硫化压力机温度测量实验称为接触温度测量实验，用来判断高温对硫化压力机工作部件的影响。

防爆型皮带硫化机也不宜过量加入硫磺，皮带硫化机是工业上将熟橡胶半成品转变为工业成品这个过程的机械设备，随着硅橡胶制品的快速发展，我国已成为世界橡胶机械的生产大国，正成为世界橡胶机械的中心。

皮带硫化机在加热板，硫磺用量越大硫化速度也会越快，硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，要尽量减少喷硫发生，尽量低的温度下，加适当量的硫磺。

防爆型皮带硫化机易于实现温度的自动控制，加热板是普通碳素钢板做的，加热板是将电能转变成热能以加热物体，是电能利用的一种形式。硫化机硫化时间的长短须服从达到正硫化时的硫化效应，时间过短会造成欠硫，时间过长则导致过硫。由于实际的硫化时间计算比较麻烦，各橡胶带厂家规定其硫化时间不大一样，硫化时间对现场硫化胶接影响不是很大，因此，通常可参考基本的公式算出近似的硫化时间来控制。

防爆型皮带硫化机一般是由四部分组成的，胶带硫化机是如何完成胶带的硫化的交接的，那么请看硫化机的组成结构：胶带硫化机一般由四部分组成，一夹紧机构，二控制系统，三压力系统，四加热系统夹紧机构一般是由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱以及一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。客户在购买胶带硫化机时候，一般需要客户确认三个问题，一是皮带的宽度；二是皮带胶接的宽度；三是硫化机是要防爆的还是不防爆的就可以了。