皮带接头硫化机操作工艺

1、安放皮带接头硫化机和接头操作，所需工作平台，防尘水，（硫化机配备的加压泵性能不稳定，加压不均数据显示不准，手工不好控制，为了要保持压力的稳定性，利用井下的防尘水制作了一个可以手动控制压力的加压泵，通过减压阀、压力表很容易随机控制硫化压力，在保温保压阶段，将原来的1.8ＭＰａ减为1.6ＭＰａ。

　　2、在接头部分找出中心线，垂直线、角度线。

　　3、切割接头部分的边胶料剥去过度区。

4、依次剥离输送带正面、反面覆盖胶，第二解决的是硫化工程中的空气湿度问题，在钢丝上胶、铺胶的过程中利用碘钨灯加热，加快此过程的进度，同时对硫化下板预热70度左右，极力使水蒸气蒸发。 　　

5、切割钢丝绳与绳之间的芯胶，当开剥接头用手工抽拉钢丝绳时，用力方向应与钢丝绳在同一水平面上，用力要均匀，严防钢丝绳扭曲、变形。

　　6、打磨钢丝绳芯时，所用刀具与钢丝绳之间的夹角应尽量小，以防刀具磨伤钢丝绳。

　　7、用120号处理钢丝表面。

　　8、按照接头数据制作接头的下覆盖胶、横向加筋、芯胶。

　　9、在接头部分找出中心线，摆列钢丝绳时，皮带接头硫化机底板加热到70℃，排布钢丝绳时应从中间分别向两边进行，严防摆错，并且要将每根拉直，不准有凹、凸现象，相邻钢丝绳的间距要均匀。

　　10、制作接头边胶，整理钢丝绳芯，检查尺寸，检查填充质量。

　　11、按照接头数据，制作接头上层覆盖胶，芯胶，横向加筋，用白棉布垫起钢丝刷胶，对钢丝绳涂抹胶浆二至三遍，每次涂抹凉干后再涂抹下一遍，并注意每次对每根钢丝绳涂抹要均匀，铺胶时扎放气孔排起

　　12、切割多余的边胶，整理接头。

　　13、恒温时间等于皮带厚度20*3=60（分钟）

　　14、待温度降至70 °以下时，拆除硫化机，检查接头，切除毛边。

皮带接头硫化机开车前的准备工作

皮带接头硫化机开车前必须要戴好皮革护手腕，混炼操作要戴的口罩，硫化机一定要避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看了大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班刚开始开车，必须要拉动紧急刹车装置，检查制动是否是灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得是超过四分之一周)，正常操作时严禁是用紧急刹车装置关车。如两人以上共同的操作硫化机时，必须是相互呼应，确认是没有任何***后，方可开车。

　皮带接头硫化机辊筒预热升温要掌握了温升速度，尤其是在了北方寒冷的冬季，辊筒外部与室温相一致，辊内突然通入高温蒸汽，内外温差可能在120℃以上，为了安全起见， 应当空车预热，升温速度直控制在I～2'C/分这一规定是十分难以贯彻的，需向操作人员突出强调。硫化机投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，易造成设备损坏。

皮带接头硫化机胶带硫化机报价

皮带硫化机按皮带宽度分为800和1000和1200和1400和1600的，加热板宽度有830和100的，

DSLJ型皮带接头硫化机（下称硫化机），体积小、重量轻，普通三相电源供电，热板温度均匀，水压系统供给（0～1.8MPa）均匀压力，配有轻型全自动电控箱。电控箱与主机的连接由一体化插件及多 芯电缆完成，操作方便、工作可靠。目前广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口、建材、化工等周围足以腐蚀金属的***性气体场合的帆布、尼龙、钢绳芯运输胶带的现场硫化胶接。亦适用于防腐、耐热等特殊性能胶带的硫化接头。

功能完整电热式胶带硫化器DSLJ-800×830mm技术规范及参数名 称单位规 格粘接输送带接头长度mm800×830

（单台配置）硫化器型号 DSLJ-800硫化温度℃145±3℃硫化升温时间min≤30硫化工作压力Mpa1.5电源电压V380V总功率Kw13.92

硫化板（单板）有效工作面尺寸（长×宽×厚度）mm1010×830×31功率Kw6.96/块热板电流A6.1单块硫化板重量Kg65硫化板型材材质 铝合金 机架数量支10单支机架截面尺寸(长×宽×高)mm1250×160×170单支机架重量Kg22机架型材材质 铝合金夹紧装置螺栓规格及长度 TR40×550 水 压 板外形尺寸(长×宽)mm1010×830重量Kg55水压板框架型材材质 铝合金整机外形尺寸(长×宽×高)mm1592×830×580 总重量Kg515

四、DSLJ800*830mm 皮带接头硫化机配置表（单台配置相同）序号名称数量序号名称数量1机架10根8电源输入线连航空插头1根2上、下加热板2块9电源输出线连插头2根3上、下隔热板2块11棘轮扳手2只4水压板1块12说明书、胶结工艺、装箱单、合格证1份5螺杆、螺母10套 6全自动电源控制箱1台 7手动泵（包括高压胶管连快速接头）1台