梯形水渠成型机进行衬砌施工时如何进行防冻胀措施的选定
根据研究和试验，造成渠道冻胀***的主要因素为低气温、冻胀性土壤及高含水率。本项目所在地区，冬季气温低，负温持续时间长，土壤组成多为粉沙含量高的冻胀性土壤，再加上农田冬灌时需要在冬季输水，鞍山水渠成型机，因此，渠道在运行中出现冻胀现象是必然的。
根据观测资料，负温指数为282℃。d的1985～1986年，渠道阴坡上部的冻土深度为64cm，阴坡下部的冻胀量达14.27cm，对混凝土衬砌结构产生了严重的***。为防止渠道边坡的混凝土衬砌板产生冻胀***，设计中必须采取可靠的防冻胀措施。
目前，水渠成型机采取的防冻胀措施主要有排水法、换土法和保温法。排水法需要在混凝土衬砌结构以下铺设排水体和排水管道，以排除地下水，降低地下水位，减少渠堤土的含水量，采用排水法施工工艺较为复杂，工程质量难以保证。换土法必须把渠堤的冻胀土壤换成不冻胀的砂砾料，换砂厚度要求在冻深的60～80%以上，按图纸定做水渠成型机，需要大量的砂砾料，工程费用高，水渠成型机现浇设备，且施工复杂。保温法是采用具有良好保温效果的材料，水渠成型机厂家***，阻止或削弱渠堤与外界的热量交换，减少基土的温度下降幅度，从而减少冻1结深度，防止冻胀***。综合以上三种方法，结合本工程特点，确定采用保温法进行防冻胀设。
水渠成型机的价格和渠型大小、形状有着密切的关系。
传统的农田灌溉都是采用人工挖掘的水沟进行流水灌溉，这种方式一方面费时，增加了农田灌溉的劳动量，另一方面水渠不能很好的保水，增加了农田用水量，不符合当今可持续发展的要求。而使用现浇混凝土水渠成型机在田改造中则是发挥了更大的作用，一方面输水效率高，另一方面，全部自动化机械操作，能够有效的节省人工，提升效率，使用多年也不会损坏。水渠成型机依靠液压动力积压混凝土成渠道，是现代科技下的新型环保机器。是水渠边沟工程的好帮手。水渠成型机显著的特点就是施工速度快，保守估计一天可做500米/8小时。设备自动行走连续反复运作，是利用了***的PLC电气系统等液压和电气技术，保证了机器的运作协调能力，和混凝土压实成份密度均匀，从降低生产故障产生方面考虑，我厂生产的水渠成型机电器元件、液压元件均采用品牌；节约了操作的间隔时间，提高生产率，保证了造渠工程的稳定运作。剩下的部分因素就是您现场混凝土物料的供应是否及时了。
水渠成型机施工时的注意事项
1、深度较浅的渠道要一次开挖成型，如采用反铲开挖，应在底部预留不小于30cm的保护层，宜采用人工清理。
2、深度较深的渠道一次开挖不能到位时，应自上而下分层开挖。如施工期较长，遇膨胀土或易风化的岩层，或土质较差的渠道边坡，应采取护面或支挡措施。
3、在地下水较为丰富的地质条件下进行渠道开挖，应在渠道外围设置临时排水沟和集水井，并采取有效的降水措施，如深井降水或轻型井点降水，将基坑水位降低至底板以下再进行开挖。在软土基坑进行开挖宜采用钢走道箱铺路，利于开挖及运输设备行走。
4、冻土开挖时，如采用重锤击碎冻土的施工方案，应防止重锤在坑边滑脱，击1锤点距坑边应保持1m以上的距离。
5、不同的边坡监测仪器，除满足埋设规定之外，应将露地表的电缆加以防护，终端设观测房集中于保护箱，加以标示并上锁锁闭保护。
6、对软土堤基的渠堤填筑前，应按设计对基础进行加固处理，并对加固后的堤基土体力学指标进行检测，在满足设计要求后方可填筑。
7、为保证渠堤填筑断面的压实度，采用超宽30cm～50cm的方法。大型碾压设备在碾压作业时，通过试验在满足渠堤压实度的前提下，确定碾压设备距离填筑断面边缘的宽度，保证碾压设备的安全。
8、渠道衬砌应按设计进行，混凝土预制块、干砌石和浆砌石自下而上分层进行施工，渠顶堆载预制块或石块高度宜控制在1.5m以内，且距坡面边缘1.0m，防止石料滚落伤人，对软土堤顶应减少堆载。混凝土衬砌宜采用滑模或多功能水渠成型机进行施工。
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