全自动弯管机市场还是要国内创新

随着技术的进步，各种各样的全自动弯管机品种不断地填补市场空缺，满足各种需求，解决了上述的一些问题，现在市场上主要的弯管机品种主要有CNC全自动弯管机、半自动弯管机和手动全自动弯管机等品种，这几种弯管机，CNC全自动弯管机适合产量较大的生产项目，半自动弯管机适合总等产量的项目，手动弯管机的优势是便于携带，对于现场作业项目十分方便。

弯曲成形速度对成形质量的只要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断、速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷，针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器的弯曲速度的20%—40%为宜。

随着***能量的进一步释放，市场需求将进一步向理性需求回归。换言之，优质的机床产品将更受市场青睐。另外，从政策层面看，***也更倾向于扶持具有自主知识产权、具有较强市场竞争力优质的机床工具产品。

全自动弯管机机械特点

CNC　全自动弯管机特性

机床/工件动力特性自动识别—-加工即快又好慢退芯，小车助推—-改善弯角外观

全过程中文（或者英文）操纵提示 15寸真彩显示 触摸屏—操纵简朴明了。

图形化编程系统：在屏幕上立体管行赏画制/修改，即得加工程序—简便，快速，正确地编程。

回弹丈量—对批次管材特性可比较丈量

单步调试功能——模具试制时管材变形过程观察入微

自动绘制模具图—-对研发新产品匡助显著。

监测：液压/电器/传动系统，电机缺相/反转，电压，温度，油压，并自动诊断故障，口令，钥匙，工时/数目记实，用于出产治理。

本厂技术气力雄厚，设备提高前辈，工艺精湛，检测手段完善，在多年的全自动弯管机市场竞争中，不断立异，先后研制开发了：

1、PLC与旋钮组合控制、

2、PLC带液晶显示控制；

3、单片机，薄膜面板带液晶显示控制；

4、PLC与触摸屏控制的DW、SW、SG系列弯管机、缩管机、切管机等管材加工设备。其中液压系统泵阀采用国际上闻名公司品牌，PLO等电气元件精选海内外产品，产品质量可靠。

全自动弯管机

　　随著全自动弯管机的应用范围愈来愈大了后，又面临一个新的问题，是有关弯管机的能耗。作为生产成本的关键组成部分，仅有减少弯管机的能耗，便有可能减少整体成本，提高产品于市场之中的竞争力。

　　试验之后找到，弯管机的电能消耗重要是液压系统油泵的电能消耗，能源要自这里起。这么来看，加装变频器调速装置是的途径，它能透过整流器环节把沟通电能历经整流器、滤波作为变压器电能，亦透过逆变环节转化成有所不同频率的交流电能输入给电机，以此达能源的目的。

　　于对于全自动弯管机改建的过程之中，通常使用带工频-变频双回路的形式;除此之外要充分考虑采用环境条件、电网电压、电压大小等因素的影响;要尽可能把液压节能调压装置的动力线和控制线分隔走线，控制线尽可能采用屏蔽线;之后别忘了强化变频节能调压装置的抗干扰能力。