硫化机的储存环境应保持干燥,通风良好,以免生锈;如果工作环境潮湿、富水,在拆卸和搬运硫化机时,物品应垫在地上,硫化机不应与水直接接触;如果在使用过程中,加热由于操作不当,板材应首先由制造商***。如果需要紧急修理,可以打开加热板盖,先浇水,然后将电控箱设置为手动操作,加热到100℃,保持半小时的恒温,烘干电路,在手动状态下粘接皮带。同时,我们应该及时联系厂家更换整个生产线。每次使用后,液压板内的水都要清洗干净,特别是在冬天,如果水不能清洗干净,往往会导致液压板橡胶过早老化,降低液压板的使用寿命;正确的排水方式是在硫化机出厂前进行。组装完成后硫化保温。如果水在机器拆卸后排出,则液压板中的水可能不能完全排出。
硫化机注塑成型过程中需要控制的温度包括筒体温度、喷嘴温度和模具温度。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而第二种温度主要影响塑料的流动和冷却。每种塑料都有不同的流动温度。同一种塑料由于产地或牌子的不同,其流动温度和分解温度也不同。这是由于平均分子量和分子量的分布不同。塑料在不同类型的注塑机中的塑化过程也不同,因此筒体温度的选择也不同。
硫化机温度过高不仅会对硫化机本身产生影响,矿用皮带硫化机,还会对硫化材料产生影响。正是由于高温对硫化机各个方面的影响,在硫化机的生产过程中,我们将进行许多实验。其中,硫化压力机温度测量实验称为接触温度测量实验,用来判断高温对硫化压力机工作部件的影响。
1、硫化机一切资料选用耐腐蚀材料
2、一切描绘均参阅防腐描绘
3、运用耐腐金属或抗腐蚀性强的非金属
4、平板硫化机添加缓蚀剂的运用
平板硫化机的金属资料长时间是暴露在空气中,很简单遭到腐蚀,一旦腐蚀,他的功能将遭到影响,大大下降平板硫化机的运用寿命。因而平板硫化机的防腐蚀作业是十分重要的。
其他方面也能够选用单色胶印机堆焊,热喷涂,胶粘剂,电镀,电刷镀等办法进行硫化机的防腐蚀处置。
硫化机开车前必须要戴好皮革护手腕,混炼操作要戴的口罩,皮带接头硫化机,硫化机一定要避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看了大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班刚开始开车,必须要拉动紧急刹车装置,检查制动是否是灵敏可靠(空车制动后,前辊回转不得是超过四分之一周),正常操作时严禁是用紧急刹车装置关车。如两人以上共同的操作硫化机时,必须是相互呼应,确认是没有任何***后,方可开车。
硫化机辊筒预热升温要掌握了温升速度,硫化机,尤其是在了北方寒冷的冬季,辊筒外部与室温相一致,电热式皮带硫化机,辊内突然通入高温蒸汽,内外温差可能在120℃以上,为了安全起见, 应当空车预热,升温速度直控制在I~2'C/分这一规定是十分难以贯彻的,需向操作人员突出强调。硫化机投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,易造成设备损坏。
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