硫化机硫化成型过程中的影响因素
硫化机成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。***成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。
一、硫化机温度控制
1、料筒温度
***模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的***机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。
2、硫化机喷嘴温度
喷嘴温度通常是略低于料筒温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
3、硫化机模具温度
模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、***速度及***压力、模塑周期等)。
硫化机***:
(1)在使用之前,应检查热板的绝缘电阻,若过低,应先通电烘干,直到绝缘值达到50MPa以下,方可使用;
(2)在使用搬行过程中应轻拿轻放,文明操作;
(3)若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。
(4)当使用其所长完毕,应放置在空气流通,相对湿度不大于85%,并不受雨侵袭的仓库内,下面枕木垫起,严禁接放置在地面上。
硫化机的应用:
该产品使用广泛,可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%,接头光滑皮带,皮带硫化机维护***与应用而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。 因电方面的原因发生故障,应请获得***资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
1、高压胶管:这是硫化机专用配套产品,它和其他的胶管是不一样的,一般是1.5米,如果需要也可定做。生产电动打压泵控制系统的技术型企业,便携式控制系统 功能强大 更安全 更人性化。
2、电动水压泵接头采用快速接头,金属铜制作经久耐用,操作简便。
电热式硫化机、修补机性能、特点
一、硫化机、修补机:我厂硫化机、修补机采用独有工艺,独有技术的全自动精密数显控制系统,卧式硫化机,硫化温度均匀、,卧式硫化机厂家,硫化压力均匀、操作方便。整机重量轻、比原来轻1/3。质量可靠、持久耐用。
二、上、下加热板选购优质铝合金材料,选用ly11高强度航空铝板,采用特殊工艺精制,其特点:1、体积小、重量轻减一半,耗能低、升温快,加热后整块板面具有相当柔韧性,比常规机更紧贴胶带,在1.5mpa压力下,其平行紧密不大于0.03mm,一般常规机不具备此性能。2、上、下加热板各点供热均匀,在进入保温阶段10min后,工作面各点温差仅±3℃~4℃。3、从常温升到硫化温(145℃)的时间不大于25min,功率比国内外同行业低一半,节能效果好。4、硫化胶接或修补一次成型,胶接部位平整、光洁,牢度与原带无异。5、加热层、夹热层三位一体,结构简便、便于安装。
三、水冷却:加热层内配置的直流式水冷却循环装置。从145℃高温迅速冷却到70℃,只要5分钟,加快胶接进度,提高皮带接头强度,***皮带接头。
四、手柄:手柄具有洛络软连接特点,高温操作时不烫手,硫化机,外观镀铬,光亮美观、小巧玲珑。
五、水压袋:1、水压袋采用***工艺精制而成,由于结构特殊,整体受压均匀,无数次高压测试,水压袋经1.875mpa,30min高压试验,毫无渗漏现象,超过了国际标准。2、该水压袋可水压、气压两用。
六、电源线进线插头:电源进线采用的六芯一体扁插头,改变了常规多线多插头的弊病,真正做到了线路一体简单化。
七、全自动电气控制箱:1、全自动电控箱电器原器件选用日本富士公司,数显直观式仪表,质量好,经久耐用。数字及指示灯显示,预设硫化时间、温度,整个硫化过程全自动操作,亮,工作完毕。2、全自动电控箱造型精美、小巧玲珑,并采用***的立式双层防水工艺,外罩有机玻璃,可适应在沙尘、暴雨、烈日等外界恶劣天气下作业。
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