钻机履带底盘的履带板调节技巧和***方法

现目前国内钻机履带底盘大致分为两种，橡胶履带底盘和钢制钻机履带底盘。橡胶胶履带底盘多适用于小型轻工业和小型工程机械行业。轻工业一般是一吨到四吨以内的农用机械。工程机械行业则多用于小型钻探行业。

（1）橡胶履带的使用温度一般在—25～ 55C之间。

（2）化学***、机油、海水的盐份会加快履带的老化，在这样的环境下使用后要清洗履带。

（3）有锐利突起（如钢筋、石块等）的路面会导致橡胶履带外伤。

（4）道路的边石、车辙或凹凸不平的路面会导致履带边缘接地侧花纹产生裂纹，这种裂纹未伤及钢丝帘线时可以继续使用。

（5）砂砾、碎石路面会造成与承重轮接触的橡胶表面早期磨损，形成小裂口。严重时水份***，造成芯铁脱落、钢丝断裂。钢制履带底盘相对而言使用的范围及其寿命及对对工况的选择则更宽广。它由钢履带、履动轮、导向轮、支重轮、底盘和两台行走减速机组成（行走减速机由马达、齿轮箱、制动器、阀体组成）。一般比如钻机整体布置在底盘上，通过控制手柄调节履带底盘行走速度，可使整机实现方便的移动、转弯、爬坡、行走等。

履带板调节技巧

挖掘机经常要在地上“走来走去”，它的行走部是由托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等组成。长期不恰当的操作，会加快行走部位的磨损。如果您使用正确的方式使用并进行***维护，就能减少维修挖掘机履带的时间以及费用，还可以避免维修导致的延误工期。

钻机履带底盘的履带如何延长使用寿命

履带要如何使用才能延长使用寿命呢？森泰钻机履带底盘厂家就来跟大家详细讲讲。

1、首先，禁止高速或者不当地行车。履带在高速行驶下，将使销套与履带节、驱动轮与履带节、引导轮与支重轮等在冲击负荷下互相撞击，造成销套外圆、驱动轮齿面、支重轮踏面、引导轮踏面、履带节踏面过早磨损，还会造成销套和支重轮凸缘损坏、履带板开裂、履带节销断裂；此外，冲击力还会使主车架的底盘零件和履带架产生裂纹、弯曲或断裂。因此应尽可能地避免在高速挡下急转弯。

2、禁止履带板在超载下打滑。履带板在滑动的情况下，会造成燃料的无功损耗，使履带板缩短寿命；如果避免不了履带打滑，就应减小过大的负荷；一定要控制松土量、掘土深度，防止底盘翘离地面。并且机器转向时好是慢转弯和转大弯。

3、防止履带两侧受力不均。如果长期单侧履带负载，行走机构零件会因受力不均过早磨损或损坏。

4、避免机器停放在斜坡上，应停放在平地上，修剪机钻机履带底盘，。如停在斜坡上，重力产生的静推力造成浮动油封变形损坏，时间一长就会漏油。

5、应尽量避免跨越飘石行驶。如果底盘斜驶在飘石上，液压履带底盘，超过了平衡臂的摆动量，弯矩或推力将作用在履带架和行走机构的零件上，钢制履带底盘，冲击负荷会使行走机构零件和各种底盘零件出现裂纹、扭曲、断裂等损坏。

橡胶钻机履带底盘的结构性能特点

橡胶钻机履带底盘的结构性能特点：

1、能够支承主机重量，能够实现前进、后退转弯行走等功能。

2、橡胶钻机履带底盘大都采用日本技术生产的建筑机械型，所能承载能力、牵引力大大大增强，具有噪音低，而且不伤及柏油路面，具有良好的行驶性能。

3、配有内藏式低速大扭矩马达行走减速机，具有高通过性能。

4、采用支重轮、导向轮采用深沟球轴承，可以通过一次性加黄油润滑，免去使用中还需要中途维护和***加油的烦恼。

5、轴端双密封结构，保证润滑油密封不外漏，并能有效的防止泥水进入轮腔。

6、选材合理且通过合金钢并经淬火处理后使得导向轮、驱动轮齿，耐磨性好，进而使得使用寿命变长。弹簧涨紧机构彩螺杆调节，可靠性高为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，顶端用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，可改变其倾角。

而对于回转支承装在底盘上，可将转台上的全部重量传递给底盘，其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、平衡重和机棚等。动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件组成，可将转台上的全部重量传递给底盘，并保证转台的自由转动。从而确保设备的正常运行和作业。