轮式随车抓木机

　驾驭员必须经过交通规则、机器结构，操作方法等的学习，并阅读说明书后方可操作。操作前要检查叉木机是否正常，及检查水箱水位、燃油箱油量、仪表是否正常；发动机启动后，检查各仪器指示是否正常，进行空转正常后，待水温达到55℃后再起步驶。在进行驾驭与作业操作前，应该对叉木机的结构、技术***、操作方法等有所了解，才能保证安全行业与作业安全，提高抓木机的生产效率，延长其使用寿命。柴油机出水温度达到55℃，机油温度达到45℃,才能进行全负荷抓木作业。

　　由于轮式随车抓木机与普通挖掘机的原有工作用途是完全不一样的，所以必须把挖掘机的前端工作装置全部换掉。首先是要把原有的标准短臂换成加长臂（也就是抓料臂），因为原有标准臂的长度和形状构造一般不适合于远距离抓取物料和举高装载物料工作，但是根据实际情况，如果能达到工况使用要求的话也可以不更换原有标准臂。另外就是把原有的挖斗换成抓木器（抓爪），否则挖斗是无法完成抓取、装载作业的。

　　首先我们要看我们要处理的物体的重量，根据重量来选择合适的轮式随车抓木机的类型。电动抓草机适合中等重量的货物，如果重量大的货物，我们可以用内燃抓木机来处理。如果我们需要搬运进仓存储，我们就要使用仓储使用的抓木机。这种抓木机小巧灵活，适合在仓储中使用。作业过程中，按规定不得载荷超过2000kg额定重量，除驾驭室内其他地方均不得载人。在作业过程中，要随时观察周围环境，抓木机前抓架底下不得站人，抓举出来的原木不能从有人的头顶上过，以免抓架掉下砸伤人。

轮式随车抓木机具有什么样的优势

产品优点:流线型外观设计，美观大方。采用***，动力强劲，工作可靠，节能。工作装置自动调平，采用计算机优化设计，。全新密封驾驶室，语法座椅，可配置冷暖空调，更舒适的操作环境。可配置木叉、草叉及更大的桶，以满足各种工作条件。

抓木机，顾名思义就是抓木机，它一般由液压挖掘机演变而成。轮式随车抓木机区别和普通挖掘机的区别在于设备的前端工作,也就是说,工作的目的是不同的:普通挖掘机的大型和小型通常短,前端是挖掘机,其主要功能是进行挖掘和装载操作。抓斗的上下臂通常被称为“抓斗臂”，一般较长，在形状和结构上与普通挖掘机不同。前端为抓斗，主要用于木材、木材、芦苇、稻草及各种带材的装卸搬运。

轮式随车抓木机车型无论是在木材行业还是在其它装卸领域，其表现都是有目共睹的，很多人也都想上手一台这样的车型，尤其是轮式挖掘机抓木机车型，但是操作方面，是否容易学呢？驾驶起来是否异常繁琐呢？想必很多新入行或者是打算入行的人都有着这样的疑虑，接下来咱们就详细讨论一下关于轮式抓木机车型的操作问题。

大家都知道轮式抓木机从操作方面大致分为两种状态，一种是道路行驶，一种是固定做工，只要明白了这两种操作，基本上这种抓木机车型就算是能够驾驭了，但是具体操作起来不同品牌不同配置车型也是有着或大或小的差异和体验感的。

接下来咱们就先说说道路行驶方面的操作，市面上轮式随车抓木机车型分为两种行走方式的配置，一种是液压行走，一种是机械领走，这两种行走方式也就是我们所熟悉的自动挡和手动挡的操作，基本上拥有C本的人都会开这种轮式挖掘机抓木机，只不过需要注意的就是行驶速度和转向角度等的把控，还有一点就是液压行走的抓木机，由于是液压油驱动的，长时间的行驶会使得液压油温度的不断升高，因此假如驾驶液压行走的车还是需要留一下行走距离和时长方面的问题。

接下来就是关于轮式随车抓木机的做工操作了，这一点也是大部分所担心的，其实大可不必，就拿宝鼎轮式抓木机的操作为例，内部的一些辅助设施操作按钮都是一目了然，相信每一位新手都能看懂，然而各个动作的操作也都是通过手柄摆动所完成的，当然不管是物料装车还是卸车作业，只不过是需要时间的练习罢了。

轮式随车抓木机的三包服务说明

　　一、保修期从产品交付顾客之日起计算。产品保修期为

　　车架一年

　　其中：

　　发动机按配套发动机厂规定(***联保)

　　前车架焊合件、后车架焊合件、动臂焊合件、铲斗焊合件六个月。

　　二、保修范围：

　　1、因轮式随车抓木机设计所造成的故障或损坏。

　　2、因轮式抓木机制造过程中使用的原辅材料、外购件、配套件以及工艺造成的故障或损坏。

　　3、因轮式抓木机制造、加工、装配所造成的故障或损坏。

　　4、以下零部件由于***行业标准的规定或国内水平的限制，按以下规定执行：

　　1)根据***电器行业规定,门锁、电瓶、喇叭、发电机、起动机、各类仪表等电器元件保修期为三个月。

　　2)线束(车架线束、驾驶室线束)保修期为15天。

　　3) 高压橡胶管保修期三个月。

　　三、正常的损耗和磨损不予保修。

　　四、提醒顾客注意：顾客应按照使用说明书的规定期限进行如下***工作：

　　1、清洗更换各种油、气等过滤器。

　　2、调整发电机、制动装置以及需调整的其他部件。

　　3、各种部件、螺栓的紧固。

　　质量保修处理细则详见质量保修手册。