轮式随车抓木机

　1、操作人员在进行轮式随车抓木机操作之前需要阅读说明书，再对机器结构，操作方法等进行学习，之后方才可进行抓木机操作。

　　2、操作人员在对抓木机进行操作之前，首先需要对抓木机进行检测。检查抓木机的水箱水位、燃油箱内的油量以及抓木机的仪表是否正常。在抓木机的发动机启动之后，需要检查抓木机的各个仪器的指示是否正常。在进行空转正常后，需要等待水温达到55℃后再进行起步。

　　3、操作人员在进行驾驶和抓木作业前，需要对抓木机的结构、操作方法和技术***等有所了解，才能进行安全行业。这样能够提升抓木机的工作效率，并能有效延长抓木机使用寿命。

　　4、当柴油机的出水温度达到55℃，机油温度达到45℃的时候，才能让抓木机进行全负荷抓木作业。

　　5、在进行抓木作业时，如果重载作业油温、水温超过允许值时，应立即停车进行冷却。

　　6、在抓木机进行作业过程中，抓木机不得载荷过2000kg重量，并且除驾驭室内的其他地方均不得载人。

　　7、在抓木机作业过程中，需要对周围环境进行观察，首先抓木机的前抓架底下不能有人员，其次当抓木机把原木抓举出来的时候不能人头顶上掠过，避免抓架掉落砸伤旁人。

　　8、严令禁止人员酒后对抓木机操作，严禁任何未经培训的人员对抓木机进行操作。

　　9、在轮式随车抓木机进行操作期间，如有发现异常时，首先要对抓木机发动机进行熄火，并将手制动拉好，特别是在车底进行检修时，需要在轮胎前后加放垫块，并把抓木机的抓木架放下来，在检查黑暗地方时，不能够使用明火。

轮式随车抓木机使用磨合期的特点：

　　1.磨损速度快?

　　由于小型轮式抓木机新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的***，发生早期故障。

　　2.润滑不良

　　由于小型轮式抓木机新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损。从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　3.产生松动

　　新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。

　　4.发生渗漏现象

　　由于小型轮式抓木机机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点，在装配调试时难以发明，但由于作业进程中的振动、冲击作用，这种缺点就被出来，表示为漏(渗)油(水)。因此，磨合期轻易涌现渗漏现象。

　　5.操作失误多

　　由于对轮式随车抓木机机器的构造、性能的懂得不够(特殊是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

伴随着***市场上轮式随车抓木机数量的迅速，越来越多地区都出现了抓木机数量的过度饱和状态，起码从现象上呈现出了工程量的胖涨式竞争，过去高额的利润率也如过眼云烟班的消散，成本的支出越来越成为影响利润点的重要因素，其中就不乏油耗这一关键点。

影响抓木机油耗的关键因素，也可以说是靠用户自己无力解决的关键因素，那就是车型自身设计的缺陷，大家都知道2019年的国内抓木机市场，众多抓木机品牌的出现让太多的购车客户眼花缭乱，各式各样的配置车型更是为消费者的选择增加了一定的难度，但是要知道，抓木机市场的日益火爆背后有太多利益的驱使，太多品牌车型都是为了市场利益而生的，并没有切实考虑到市场需求和客户的收益问题。

也正因此很多市场消费者购买的抓木机虽然外观都是大同小异，甚至是比一些大品牌车型还要美观、精致，但是实际做工的时候就会原形毕露，动作缓慢、不协调、效率低下，其中更致命的就是油耗奇高，不仅挣钱的本事低下，花钱的本领更是让人称奇，假如有的客户是因为品牌抓木机车型自身设计问题而出现的高油耗，那么小编只能说“节哀顺变”。

导致油耗高的因素当然还跟驾驶人员的操作习惯有关，大家都知道，轮式随车抓木机虽然行走便利但是行走时候的油耗较做工时候的能源输出要高出很多，有的客户为了尽可能快的到达做工地点，拉高怠速，快速飞驰，要知道，这时候的油耗将是很多用户的高额消耗费用，这也是很多客户所忽略的一点。