改善双凹形异型管质量的方法

1.增加坯料长度

对头尾材料实行加长设计，在双凹形异型管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。

2.改善生产工艺

在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。

3.调整卷取炉温度

在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。

4.优化终轧温度

在保证双凹形异型管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。

双凹形异型管的工艺性能检验方式

(1)管液压试验：用水或规定液体充满金属管，在一定时间内承受规定压力，检验双凹形异型管质量及强度并显示其缺陷的试验;

(2)淬透性：指钢奥氏体化后接受淬火的能力，或奥氏体向马氏体转变的倾向，常用淬硬层的深度来说明。淬硬层的深度是指表面至半马氏体层的距离。对合金结构钢，检验淬透性的方法主要是***标准规定的结构钢末端淬火试验方法;

(3)管压扁试验：将金属管压扁至规定尺寸，检验其塑性变形能力并显示其缺陷的试验。

双凹形异型管的热膨胀系数和密度

热膨胀系数：

因温度变化而引起物质量度元素的变化。

膨胀系数是膨胀-温度曲线的斜率，瞬时膨胀系数是特定温度下的斜率，

两个特定的温度之间的平均斜率是平均热膨胀系数。

膨胀系数可以用体积或者是长度表示，通常是用长度表示。

密度：

物质的密度是该物质单位体积的质量，

单位是kg/m3或1b/in3.

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