通过式抛丸机是一台安全及作用很大的机械设备。 过去几乎都是手动机械清洁不仅工作时间长，而且非常不方便。 一些高风险工人的安全得不到保障。 但是，如果使用通过式抛丸机进行清洁，这样既能更快的清理工件，也能节省人力物力，日常该如何定期维护***这也是很重要的，本文章就详细讲一下该如何进行日常维护***。

  1.通过式抛丸机的安全技术要求，经常检查地脚螺栓，不得松动，拆卸或破碎。 每天检查减速器壳体，轴承的热量不得超过允许的温升。当温度超过室温40°C时，应检查轴承是否损坏，是否安装不当或润滑脂不足，加载时间是否过长，以及操作是否卡住。 检查润滑区域。

  2. 在使用通过式抛丸机开始时，应每三个月更换一次润滑油，并应清洗油箱以清除金属屑，并每六个月至一年更换一次。 润滑油不得泄漏，油量应适中。 听到齿轮啮合的声音。 如果噪音太高或有异常冲击，则需要检查轴和齿轮是否损坏。

 3.用磁力或超声波探伤检查变速箱壳体和轴，发现通过式抛丸机的裂缝应及时更换。 外壳不应变形或***。

    通过式抛丸机自动完成目标清洗任务，不仅降低了人工清洗的劳动强度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。 同时，由于机械设备是钢制的，设计合理。 即使设备长时间处于工作状态，设备也不会出现严重故障，使用寿命长。 通过式抛丸机很长。 维护和清洁没有问题。 它是钢铁铸造业不可或缺的清洁设备。

   当使用铁丸时，通过式抛丸机具有高硬度并且容易破碎成多边形以形成尖锐的尖角。 叶片上的运动主要是滑动，因此切割动作严重，磨削严重。 表面有很深的划痕。

   当在电子显微镜下以低放大率观察入口端样品的磨损表面时，可以看出磨损表面充满了由射弹的冲击引起的大量凹坑。 当在高倍率下观察时，可以看出凹坑中存在许多微裂纹，并且在边缘处存在突出的袖口，并且在研磨表面的表面上存在大量裂缝。 当在出口端观察样品时，也可以看到大量样品。 裂纹。

   当在通过式抛丸机中使用铁丸时，刀片主要受到切削磨损，在抛射物的反复冲击下引起轻微裂缝，导致材料的一些剥离。 叶片材料的硬度和残余奥氏体的量增加，这有利于耐久性。 无论产品有多好，其效果都会受到某些因素的影响。 通过式抛丸机的效果也受到某些因素的影响。

 

 

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