煤矿铰接顶梁的使用方法

煤矿铰接顶梁可与多种类型竞聚率金属材料支柱相互配合构成金属支架，供媒矿在水准及缓歪斜回采工作面支护的一种高韧性顶梁。因为金属材料绞接顶梁能悬壁支护工作面煤壁前面的运输机道上边的现浇板，使煤壁与支柱间有很大的无支护室内空间。

详细描述：煤矿铰接顶梁可与多种类型竞聚率金属材料支柱相互配合构成金属支架，供媒矿在水准及缓歪斜回采工作面支护的一种高韧性顶梁。因为绞接顶梁能悬壁支护工作面煤壁前面的运输机道上边的现浇板，使煤壁与支柱间有很大的无支护室内空间。故为选用新式煤矿开采机械设备和可弯折运输机，保持煤矿开采一般***化出示了标准，是普采和新采技术性必需配套设施机器设备。

煤矿铰接顶梁可与带铰接式盖子的各种金属材料支柱及单体液压支柱构成金属支架。它能够媒矿水准缓和歪斜、薄及中厚煤层回采工作面支护应用。为缓解劳动效率、改进劳动者标准、提高工作效率、发展趋势煤矿开采***化造就了资源优势。但自绞接顶梁应用至今,时断时续产生了许多调角楔煤矿铰接顶梁归属于中小型顶梁，梁身是用钢对接焊而成，梁身横断面高宽比为70。型顶梁是一种铰接式的顶梁。

煤矿铰接顶梁的产品材质

煤矿铰接顶梁是一种超重型非铰接式顶梁，应用的商品材料是27SiMn，承受压力抗压强度高，它可与多种类型竞聚率、金属材料支柱相互配合构成金属支架，供媒矿在水准及缓歪斜回采工作面及发功机或其他很大控顶区应用。

它能長跨距悬壁锚杆支护控顶区现浇板，保持工作面有很大的无支柱锚杆支护的工作中室内空间，为改进劳动者标准和选用新式煤矿开采机械设备及可弯折运输机造就了资源优势。

煤矿铰接顶梁 金属材料顶梁技术性特点： 特点 长短 许用弯矩 梁体承载力(KN) 重量 型号规格 (mm) ( KN.m) (kg/m) DFB.C-1400 1400～4400 52.50 300 400 20.78 DFC.C-1400 1400～4400 35 200 250 17.15

备注名称： 1、承载力为梁跨度700mm时，梁正中间集中化荷载； 2、重量含0.7kg/m的焊接重量； 3、型号规格中每相距200mm提升一个规格型号。

煤矿铰接顶梁的更换问题

▼更换要求

1、替换铰接顶梁梁前首先检查工作面支护情况，条件困难、顶压较大、支护严重不合格等不得进行替换铰接顶梁作业。

2、准备枇子、塑笆、木料等支护材料要充足。

3、顶梁作业前，并有管理人员、区队长现场跟班、发现问题及时解决。

4、更换顶梁时二人配合，一人递梁，一人升柱，并有升柱人员统一指挥。

5、人员进入煤帮作业，须有专人观察顶板，提前找掉开裂突出的煤岩体，遇有顶板破碎要首先支设贴帮点柱，并棚棚架设临时支柱
6、替换铰接顶梁梁要按顺序进行，严格执行先支后回的原则。

7、支设金属顶梁时有困难需要摘除基本柱时，每次只允许去掉一根单体支柱，支设完毕须及时升起。替换支柱选择在顶板完好，所有单体支护合格条件下进行。

8、铰接顶梁梁须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平须用楔或木料等背实；顶板破碎时，应密背护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三形或“井”字型使之接顶背实，确认无任何***情况下，方可进行作业。

厂家详细介绍煤矿铰接顶梁的***

铰接顶梁厂家详细介绍煤矿铰接顶梁的***有什么？

1、十字铰接顶梁可与带铰接式活盖子的各种类磨擦支柱或竞聚率支柱相互配合构成金属支架。

2、十字铰接顶梁本身能够联接或同b型顶梁相连接呈框架形多孔结构，胜过倾角超过25℃的回采工作中表面、下煤巷和掘进工作面边缘的锚杆支护，以避免支撑架倾斜，可清除现浇板工作压力不匀称等所导致的不安全性要素。

金属煤矿铰接顶梁由金属支柱和金属支撑组成,可用于支撑煤矿采煤工作面,使煤壁与支柱之间有较大的无支撑空间,起到保护作用.

金属铰链式屋顶梁在保护中起着非常重要的作用,因此我们必须合理利用它,让屋顶梁充分发挥使用价值.

采煤提供条件,是形成一套完整的常规和新技术设备所必需的.煤矿铰接顶梁可以实现悬臂支撑,使支柱之间的煤壁具有较大的无支撑空间,为实现机械化采煤一般提供条件.该产品适用于采取的面,也是常规工作面支撑铰接顶梁的必要设备,主要是基于PI梁焊接配件.