新型铰接顶梁的检验

金属新型铰接顶梁中运智能机械制造有限公司***研发生产制造，随着我国的发展变化，煤矿也随之而然的发生了很大的变化，以前工人们采煤都是人工采集，随着发展现在煤矿都采用机械化开采，既省时又省力。

金属新型铰接顶梁属于中型顶梁，梁身是用 8#π钢对焊而成，梁身断面高度为70。该型顶梁是一种铰接式的顶梁，它可与各种类型单体金属支柱配合组成金属支架，供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁。由于这种新型铰接顶梁能悬臂支护工作面煤壁前边的运输机道上面的顶板，使煤壁与支柱间有较大的无支护空间。故为采用新型采煤机械和可弯曲运输机，实现采煤一般机械化提供了条件，是普采和新采技术配套设备。

新型铰接顶梁是煤矿上常应用到的一种机器设备，对煤矿工作中安全性具有了挺大的***。因而生产厂家一定要搞好严苛的检验，那麼顶梁的检验规定和全过程是如何的呢？人们根据下面了解一下。检验有效***顶梁的有效***检验关键是对煤安证、产品合格证、出厂检验报告、使用手册及有关技术文档的检验。

包裝(标示)检验新型铰接顶梁在锻压连接头和耳子上，锻压出清楚的拼音字母企业标志和出厂设置年代标示，空格符选用20号字体样式(部位不足时，可将字体样式改小)，空格符凸起高度不低于2mm。非铰接项梁应在梁体侧边用漆料喷漆出型号规格、规格型号、企业标志和出厂设置年代标示，空格符尺寸视构件规格而定。

顶梁商品含有申请办理批准的煤矿安全标示，其标示标记可立即锻压在零件上，空格符凸起高度不低于2mm，也可选用标识牌立即安裝固定不动在新型铰接顶梁侧边梁体上。顶梁出厂设置时容许选用符合铁路货运要求简单绑扎。调角楔构件能用粗于10号的细铁丝串起，每30～50个捆成一捆。每1000根(含不够1000根的余数)顶梁应含有《产品合格证》和使用手册各一份。新型铰接顶梁应打紧销子，包裝或捆扎坚固，放置稳定。

金属新型铰接顶梁的维修***工作

所谓矿用新型铰接顶梁，顾名思义也就是用于矿厂中的铰接顶梁设备，随着社会需要和科学技术的发展，对设备的要求也越来越高，我们想要让设备更好的发挥出使用价值，就一定要做好金属铰接顶梁的维修***工作才可以。维修***工作不仅是在加工的过程中，在使用的时候也是如此。今天，就给大家讲讲金属新型铰接顶梁的维修***工作。

1、调整换位法

将已磨损的零件调换一个方位，利用零件未磨损或磨损较轻的部位继续工作。

2、修理尺寸法

将损坏的零件进行整修，使其几何形状尺寸发生改变，同时配以相应改变了的配件，以达到所规定的配合技术参数。如东方红—75（54）拖拉机的气缸磨损后，可以按修理尺寸镗磨直径加大0.25、0.5、0.75、1.0或1.25毫米，同时配用相应加大尺寸的活塞和活塞环等。

3、附加零件法

用一个特别的零件装配到零件磨损的部位上，以补偿零件的磨损，***它原有的配合关系。

4、更换零件与局部更换法

当零件损坏到不能修复或修复成本太高时，应用新的零件更换；如果零件的某个部位局部损坏严重，可将损坏部分去掉，重新制作一个新的部分，用焊接或其它方法使新换上部分与原有零件的基体部分连接成一整体，从而***零件的工作能力。

5、***尺寸法

通过焊接（电焊、气焊、钎焊）、电镀、喷镀、胶补、锻、压、车、钳、热处理等方法，将损坏的零件***到技术要求规定的外形尺寸和性能。采用此方法要考虑经济效益，一般修复零件的费用约为原价格的5—50%。

新型铰接顶梁

DJB金属顶梁概述

新型铰接顶梁即金属性顶梁，一种铰接式的顶梁，可与各种类型金属单体液压支柱配合组成金属支架，供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁，由于这种顶梁能悬臂支护工作面、煤壁面前边的运输机道上面的顶板，是煤壁与支柱间有较大的支护空间。

新型铰接顶梁技术参数

型号 中心距 每次接长 梁体许用 铰接部许用 各向调整角度（°）

mm 根数 弯距KN.m 弯距KN.m 上下 左右

800 800 1-2 52.50 30.00 ≥7 ≥3

1000 1000 1-2 52.50 30.00 ≥7 ≥3

1200 1200 1 52.50 30.00 ≥7 ≥3