金属煤矿铰接顶梁的维修***工作

说白了矿用煤矿铰接顶梁，说白了也就是说用以矿厂中的绞接顶梁机器设备，伴随着社会发展必须和科技进步的发展趋势，对机器设备的规定也愈来愈高，人们愿意让机器设备更强的充分发挥出商品的价值，就一定要搞好金属材料绞接顶梁的维护***工作中才能够。维护***工作中不但是在生产加工的全过程中，在应用的那时候都是这般。

1、煤矿铰接顶梁调节互换法 将已磨损的零件替换一个方向，运用零件未磨损或磨损比较轻的部位再次工作中。

2、维修尺寸法 将损坏的零件开展修整，使其几何图形样子尺寸产生更改，另外配上相对更改了的零配件，以做到所要求的相互配合性能参数。如东方红—75（54）大拖拉机的汽缸磨损后，能够按维修尺寸镗磨直经增加0.25、0.5、0.75、1.0或1.25mm，另外适用相对增加尺寸的活塞杆和活塞环等。

3、煤矿铰接顶梁额外零件法 用一个非常的零件装配线到零件磨损的部位上，以赔偿零件的磨损，***它原来的相互配合关联。

4、拆换零件与部分拆换法 当零件损坏到不可以修补或修补成本费太高时，运用新的零件拆换；假如零件的某一部位部分损坏比较严重，可将损坏一部分除掉，再次制做一个新的一部分，煤矿铰接顶梁用电焊焊接或其他方式使新换掉一部分与原来零件的PCB一部分组合成一总体，进而***零件的***能力。

5、***尺寸法 根据电焊焊接（电弧焊接、气割、钎焊）、电镀工艺、镀洛、胶补、锻、压、车、钳、调质处理等方式，将损坏的煤矿铰接顶梁零件***到技术标准要求的尺寸和特性。选用此方式要考虑到经济收益，一般修补零件的花费约为原价钱的5—50%。

煤矿铰接顶梁特征

1.梁体由两根∏型钢对接焊成；

2.左、右耳子分别焊在梁体一端的左右侧，在左、右耳子上均有一个楔孔和销孔，楔孔位于销孔的一侧，销孔处焊有档圈，销子通过档圈插入销孔，左、右耳子的下端不呈突出体，为平面；

3.接头焊在与左、右耳子相对的梁体另一端，接头有一个楔孔和销孔，楔孔位于销孔的一侧，接头的下端不呈突出状，为平面；

4.左、右耳子楔孔和接头楔孔为竖直扁园孔，是闭口孔；

5.左、右耳子楔孔和接头楔孔与楔子相配合，楔孔有锥度，楔孔与楔子的锥度为18－16；

6.左、右耳子楔孔的水平线中心线与接头楔子的水平中心线不在同一条线上

煤矿铰接顶梁使用范围：金属长梁它可以与各种类型单体支柱配合组成金属支架，金属顶梁供煤矿在水平及缓顷斜回采工作面及机头或其他较大控顶区使用。煤矿铰接顶梁它能长跨度悬臂式支护控顶区顶板，实现工作面有较大的无支柱支护的工作空间，为改善劳动条件和采用新型采煤机械及可弯曲运输机出纳改造了有利条件。

煤矿铰接顶梁的技术特征

煤矿铰接顶梁主要是在π型梁基础上焊接配件做成的。铰接顶梁主要包括：π型梁，左耳板，右耳板，大接头，圆销，挡圈，水平楔等。铰接顶梁长度：800mm,1000mm，1200mm。

煤矿铰接顶梁用途：煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁。铰接顶梁 铰接梁 顶梁 金属长梁 金属顶梁双楔顶梁特殊型号可根据客户要求定做生产。

铰接顶梁技术特征：

特征 长度 许用弯矩 梁体承载能力(KN) 重量

型号规格 (mm) (KN.m) (kg/m)

铰接顶梁说明：

1：材质：27simn

2：宽度100mm. 高度90mm 厚度：8mm

3：承载能力为梁跨距700mm时，梁***集中载荷；

4：重量含0.7kg/m的焊缝重量；

5：型号规格中每相差200mm增加一个规格

该型顶梁是一种铰接式的顶梁，它可与各种类型单体金属支柱配合组成金属支架，供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁。由于这种顶梁能悬臂支护工作面煤壁前边的运输机道上面的顶板，使煤壁与支柱间有较大的无支护空间。故为采用新型采煤机械和可弯曲运输机，实现采煤一般机械化提供了条件，是普采和新采技术必要配套设备。