矿用防履带式扒渣机的特性

矿用防履带式扒渣机的特性：适用于各种矿山开采、隧道施工的碎石土料收集及输送工程施工装车，其关键作用为集拢各种工程项目砂砾石、矿料并进行输送、装车工作中。适用≤15°平巷或斜井工作 。该机严苛根据JB/T5503-2004《立爪挖掘装载机》、Q/YLT01-2013《媒矿用挖掘式装载机》产品质量标准生产制造，扒渣机优势取决于转换场地更快、灵活，能用以多种多样规格型号的掘进工作面、零污染，绿色环保等特性；该机采用我企业专为主金属矿订制的六级加厚型耐磨损型阻燃性带输送原材料，更经久耐用，更经济发展。

采用中国的液压传动系统，巷道扒渣机，姿势采用长源液压机多通道调压阀操纵，实际操作简单，电动式液压传动，发掘收集、输送、走动、装车四种作用于一体；本扒渣机采用履带方法走动，采用原装大行星降速油马达驱动器履带升降机构，结构紧凑﹑机动灵活，可在湿冷有存水的煤巷里工作中，能够全横断面装岩，没留盲区，不用人工协助清底装岩。

汽车驾驶室工作台配有操纵按键和操纵杆，扒渣机符合实际***工程学。

扒渣机操作规程

摘要：扒渣机操作规程 扒渣机操作规程 一、作业前的检查 1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，大型扒渣机，无破损现象；断路器，接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象，接上外电源后...

一、扒渣机作业前的检查?

1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象；断路器，接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象，接上外电源后，电源指示灯应亮。

2、扒渣机检查液压系统，液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定（油量约占油箱总容量的?至?）

3.检查操纵系统：各操作手柄、应处于中立位置，扒渣机参数，操纵应灵活，无卡滞现象

4、扒渣机检查输送系统：输送带应完好，张紧度合适，滚轮，滚筒转动灵活，无异常音响

扒渣机由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，扒渣机在工作时依靠大小臂和挖斗的配合工作的，大小臂和挖斗上有数十个关节位置会发生相对运动，这些部位的销轴和轴套工作时一直发生着摩擦，并且由于扒渣机工作负载大，扒渣机这些部位的受力也是非常大，也是工作比较频繁的部位。

这可都是真钢实铜，这么大的工作强度下如果不打黄油任由其“干磨”，轴销和轴套都会发生严重的磨损，用不了几天间隙就非常大，影响扒渣机的工作并且维修更换成本高。为了减少这部分摩擦，扒渣机在这些运动部位都设计了润滑剂注入和留存通道，让每两个运动部件在工作时中间都能形成油膜，减少磨损。润滑剂也就是俗称黄油。

为了让扒渣机更好工作，每台扒渣机在使用说明书上都标注了每个部位的***时间，而黄油一般是工作时间隔5-8小时加注一次，扒渣机，也就是说每天工作时都至少需要加注1-3次黄油。因为扒渣机行业是人休而机器在不停的工作。

下面就有电扒渣机技术人员来介绍一下扒渣机销轴和铜套***的方法：

1、加强扒渣机管理，制定扒渣机管理专项制度，对于扒渣机***要有专人管理，专人负责，专人检查，这样遇到事情不会互相推诿。

2、定期检查销轴和黄油情况，遇到打不进黄油时要分析原因，有黄油嘴损坏或黄油嘴堵塞要及时更换黄油嘴。

扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体，行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能，连续***生产。是狭小场地施工保证高产、***、低安全风险、低成本；增强市场竞争力；提高产量进度快速占领市场；提前超额完成任务工期等等可见的成效。扒渣机***维护好才可以每月提高工作效率和节约配件成本。

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