解析矿用隔爆型电热式硫化机胶带接头的设计与制作

输送皮带矿用隔爆型电热式硫化机胶带接头的设计方案与制做，设计方案、皮带输送机的修补，接头应采用层次、斜口、阶梯性搭接的方式。搭接叠加层数X=Y一1，在其中Y为胶带內部尼龙布白帆布叠加层数。为防止胶带运作时清理设备，将粘牢的接头边沿刮起来，接头的搭接必须充分考虑胶带的运作方位，将会对其的危害，不能反方向的设计方案。

测算、测量、画线后，就能够揭下不必要的硫化橡胶及其白帆布层。 输送皮带热矿用隔爆型电热式硫化机接头部位硫化橡胶较为硬的缘故 因为是硫化时必须升温、充压，而且是必须较为长的時间，历经是较为长期的硫化后，以橡胶材料的强度是会提升，因而是会觉得接头部位比别的部位硬。

矿用隔爆型电热式硫化机输送皮带处的强度是比一切正常带身的强度要低。一般是用机械设备方法联接时，接头强度是仅能做到带身强度的40－50%，冷胶方法品质是较为好时，接头强度能做到60－70%，而热胶接头强度能做到80－90%（接头方式恰当、无品质缺点）。因为矿用隔爆型电热式硫化机接头部位的强度较为低，假如胶接方式有误，接头的强度就会更为低，如做***、打磨抛光时伤着下一层布、打磨抛光过多、搭接长短不足、楼梯数量不足、胶接头常用硫化橡胶特性不太好或早已自硫无效、镀锌钢丝绳打磨抛光过多、镀锌钢丝绳锈蚀等，接头部位的强度将会可想而知，在应用时，非常容易出現接头部位断掉的状况。

输送带矿用隔爆型电热式硫化机电加热导

输送皮带矿用隔爆型电热式硫化机电加热导

平板硫化机油循环系统加热方式采用高温导热油，根据热油泵将高溫油在橡胶输送带硫化机，平板硫化机模版中循环系统的方式，这类方式能够大大增加温度控制精密度和可靠性，此前许多生产厂家采用燃煤蒸汽锅炉的方式，近些年國家倡导环境保护规定，故许多矿用隔爆型电热式硫化机生产厂家和橡胶输送带硫化机的终端设备顾客采用电加热高温导热油循环系统加热的加热系统软件。

此系统软件在涤纶，镀锌钢丝绳等纺织物芯平行面胶布，车胎矿用隔爆型电热式硫化机，大倾斜角档编带领成形粘接生产流水线，刮布机辊子，炼胶机油加热器等运用。

矿用隔爆型电热式硫化机蒸汽疏水阀的选择方法

硫化机蒸汽疏水阀的选择方法

（1）矿用隔爆型电热式硫化机排放饱和水的能力和过冷度。蒸汽放出热量后变为饱和水。如果疏水阀可将饱和水排出，新鲜的蒸汽及时补充进硫化机使得设备始终保持在较高的温度下，可提高生产效率和产品质量。自由浮球式，杠杆浮球式，浮桶式疏水阀都可排饱和水，过冷度为0－2℃。 过冷度是指疏水阀能连续排放热凝结水的温度与相应压力下饱和温度之差。排放饱和水的疏水阀可以在C点排水，不能排饱和水的疏水阀只能在E点排水，C点与E点之间的温差叫过冷度。 圆盘式、双金属片式、波纹管式等疏水阀由于过冷度较大不能排放饱和水不适用于硫化机。

（2）矿用隔爆型电热式硫化机疏水阀的背压率也是影响疏水阀工作的重要指标。背压率高，可以在回收凝结水时在背压较高的情况下仍可以正常工作。

（3）硫化机疏水阀具有止回功能，可使单台的硫化机停止工作时防止冷凝水倒流对硫化机造成不利影响，造成故障，影响使用寿命。

（4）选择可用于过热蒸汽的硫化机疏水阀。

（5）能够连续排水，且排水量大、使用寿命长的疏水阀。选好蒸汽疏水阀可节约大量能源和资金，当然也许一次性***大一些，但从长远来看是合算的，既可以保证硫化机产品质量，又可以大大提高工作效率。