输送带平板硫化机接头液压基本回路设计原理

当平板硫化机接头泵刚开始工作中，底压油液压单向阀輸出，经三位四通电液换向阀，单边行程安排调速阀，三位四通电液换向阀，液控单向阀到主液压缸。

这时平板硫化机的热镀锌板即作迅速关闭。輸出缸油液由分离集油阀回到贮汽车油箱，热镀锌板关闭后，齿轮泵工作中由管道中油液升高，平板硫化机接头本产品全自动关闭，底压泵供髙压油，其他经调速阀回到贮电子邮箱，而髙压油则经三位四通电液换向阀，液控单向阀到主液压缸。

当工作压力做到16Mpa时硫化工艺品 必须变位系数放空气，则电压力继电器操纵，当输送皮带橡胶硫化机工作压力做到正硫化工作压力时，电动***闭。 在这个基础上绘图所有工作中图和定编生产制造工程验收技术性标准等所有技术性文档。到此，设计阶段大部分进行。但平板硫化机接头设计方案是不是恰当，必不可少用实践活动来检测，即根据研发和加工工艺实验发觉难题和解决困难，使设计方案合乎预估的所有规定。

平板硫化机接头常用的减振方法

平板硫化机常用的减振方法

1）平板硫化机接头在工作台上加厚垫板：在平板硫化机工作台与下模间加一定厚度的垫板，使动梁工作行程上移，然后减少了突然失载时工作缸上腔的容积，相应减少了所储存的液体弹性能量。

2）平板硫化机接头加可动垫块：硫化机工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块，可以通过垫块将动梁下压，进行切边、落料等工序。

3）硫化机可以通过减小冲击振动来减震。由于硫化机液压垫对动梁下降所发作的阻力，在剪切力抵达大值往后，可以减缓硫化机的颤动。

平板硫化机接头的工作原理和适用范围

平板硫化机工作原理

当电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升，如前所述，当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持（压力表上限至真调节到所需工作压力，但不能超过16。0Mpa）。压力维持下降至调节到所需工作压力时。电接点压力表触点控制油泵运转。油压又上升。直到硫化加热时间完成时。电机停止。开模取工件。

上下平台之间固定模具。一般用自动控温电热管加热。橡胶被加热数分钟后。即被硫化固定性能和形状。平板硫化机接头有些像蒸熟馒头一样的功能。！

如果将手控阀打开，则有升降平台及柱塞的自重作用，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，下模板热板下降，电接点压力表是被控制在控制阀上的，并且与液压缸相连通的。

硫化机的适用范围：

平板硫化机接头适用于O型环，手机、电脑键盘、遥控器，砂轮，童车轮等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、配件。奶嘴、用品、***用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。