怎样维修硫化机的蒸汽或液压管道？

液压故障有70%～80%是由油液污染导致的。要保证硫化机的液压系统正常、可靠的运行，要保持系统的清洁。统污染的原因很多，从污染产生机理来看，分为2种：

(1) 制作、安装过程中潜伏在系统内部的污染物。

(2) 系统工作过程中产生的污染。显然，系统制作、安装过程中潜伏的污染物多为切屑、毛刺、型砂、涂料、磨料、焊渣、锈片和灰尘等固体颗粒，硫化机，它们对系统的危害比较大，在这一阶段加强管理，控制污染，确保安装后的机液压系统能够安全可靠地运行。

硫化机的蒸汽疏水阀十分重要：排放饱和水的能力和过冷度 蒸汽放出热量后变为饱和水。如果疏水阀可将饱和水排出，新鲜的蒸汽及时补充进硫化机使得设备始终保持在较高的温度下，可提高生产效率和产品质量。自由浮球式，杠杆浮球式，浮桶式疏水阀都可排饱和水，过冷度为0－2℃。

手动硫化机使用手册

手动硫化机热压机使用手册

1、开启，首先推合总电源开关，确认线路无问题后再开启硫化机/热压机电控箱上自带的开关；

2、试车，大型硫化机，按电机启动按钮（确认电机顺时针转动为准），开合二次手动阀，确保电机、油路正常运转及循环畅通，然后合手动阀至上升位置，一切正常后开始，加热升温准备投料生产，（此步骤应该每天都如此演练一番）确保安全！

3、生产，根据产品工艺调整压制硫化定型时间（此项一定要关闭电源调节），设置温控度数，调节压力范围，温度达到设定值既可以投料生产，

4，生产环节一定要按照工艺操作规范操作，不能任意乱为！牢记安全生产的重要性！

平板硫化机维护与***

硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，硫化机多少钱，进行维护和***，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用***得当，其使用寿命为8年。

硫化机的维护***时应注意以下问题：

1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，全自动硫化机，不要让硫化机同水直接接触； 　　

4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。

5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；

正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。

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