当平板硫化机的电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,并经油泵排油管进入控制阀,此时,如果手控阀处于关闭位置,则油液经控制阀及油管进入油缸,驱使柱塞上升,如前所述,当压力达到规定值后,如果停止电动机运转,单向阀即自动关闭,平板硫化机多少钱一台,从而使油缸内的压力维持下降如果将手控阀打开,则有升降平台及柱塞的自重作用,小型平板硫化机,将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱,热板下降,但压力表是被控制在控制阀上的,并且与液压缸相连通的。
平板硫化机(25吨、30吨),本机适用于压制各种模压制品,如压橡胶和塑料,也适用于薄片制品。本机 床为四柱式整体结构,平板硫化机,压制型式为下(向上)压式,分主机,油箱和电控箱三部分。主机装有柱塞,油缸,固定平板,活动平板等部件。油箱有油泵,管道,阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关,磁力启动器,计时报警器,制动控温仪,过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分三路控温,能在20-200度范围内任意调节,当达到温度后, 电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间。
以上就是平板硫化机的工作原理及作用。
1、平板硫化机试验前,查验汽车油箱里是不是做到需要标尺,随后启动查验各部件是否工作中一切正常,立杆(框板)是不是润化。
2、加热时留意热板溫度,如达不上规定,须在指导老师的具体指导下开展调整,严禁擅自乱跑。
3、将模具置放热板间时应避免或压伤安全事故,不能在热板上升放进模具。
4、平板硫化机在模具放料后应置平板电脑正中间,人要立在工作台******。锁模后做到规定工作压力时,关掉电动机,达不上规定须请指导老师调整,不能擅自乱跑。
5、取模具得用铁钩,避免压伤手。开模如遇工艺品粘模具,敲打开模专用工具小心敲手,避免模具落地式或摔伤脚。
6、平板硫化机机器设备出现异常,卧式平板硫化机,马上断开开关电源,并向教师汇报,严禁擅自拆各构件。压烂模具,严禁擅自解决。
7、试验完毕后断开开关电源,打扫房间,经指导老师查验后填写信息应用纪录。
平板硫化机修补方式有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几类方式都存有一定缺点:堆焊会使零件表层做到很高温度,导致零件形变或造成裂痕,危害规格精密度和一切正常应用,比较严重时还会造成;电刷渡虽无热危害,但渡层薄厚不可以太厚,环境污染比较严重,运用也遭受了巨大的限定。
平板硫化机温度控制表明:
一、工作中全过程上,当模具温度与数控车床温度是开展双反馈控制的,模具温度自始至终处在高精的操纵中,为此确保生产工艺流程健全保持,在工作中循环系统外闭环控制会消除。
二、平板硫化机模具温度提温全过程上是绿灯闪烁,当达至操作温度则报变成环保亮。若橡胶硫化机生产流程上模具温度有转变任一处不符合于设置温度的那时候,声光报警器会起动、另外数控车床全自动泄压。
三、平板硫化机的温度控制是由循环水泵智能控制系统在进行硫化橡胶全过程中对上中下三层加热板的温度,以显示信息控制面板来展现加热板温度的检验結果及设置温度值。
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