光纤切割机

（1）平行光管。它是一种普遍的方法，即在CO2激光器产生器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直徑扩大，释放角变小，使在激光切割工作上层面内近端和远侧聚焦前光束规格型号接近一致。（2）在切上提高一***的挪动眼镜片的下轴，它与控制喷嘴到原料表面间隔（standoff）的Z轴是两个***同分布的一部分。当数控车床上的工作中橱柜台面挪动或光轴挪动时，光束从近端到远侧F轴也此外挪动，使光束聚焦后光点直徑在所有生产制造地域内保持一致。如下图所示二图例。（3）控制聚焦镜（一般为金属复合材料垂直面聚焦系统）的工作压力。若聚焦前光束规格型号变小而使聚焦光点直徑扩大时，全自动自动控制系统工作压力变更聚焦发射率使聚焦光点直徑变小。（4）出航光路自动切割机上提高x、y方向的赔付光路系统。即当激光切割远侧光程提高时使赔付光路降低；反过来当激光切割近端光程降低时，使赔付光路提高，以保持光程长度一致。

光纤切割机

与传统的氧、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，激光切割技术正以的速度发展，莆田光纤切割机，每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来，更是以每年近25%的速度增长。当前，我国激光切割技术的整体水平与******相比还存在着不小的差距，因此，光纤切割机不断，在国内市场激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间 [1] 。

光纤激光切割机性能好，在很多领域都有着不俗的表现，在钣金领域，对设备的要求很高，但是光纤激光切割机依然表现出很强的实力。

对于钣金加工企业来说，钣金材料的加工必不可少。在激光切割机出现以前，一般都是采用大型的切割机床进行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。但是在激光切割机出现之后，激光切割机光纤，就可以用激光切割机进行加工，并且大大增加了效率。

现在光纤激光切割机已经随着加工的需要研发出了大功率的机型，对于钣金行业来说是没有问题的，并且因为光纤激光切割机本身比其它激光切割机的优点，我们选择它是理所当然的。

光纤激光切割机的优点很多，对材料的利用率也很高。主要表现在切割质量很高，不存在毛边和烧边的情况，切口光滑平整。并且切割效率是传统加工的3倍左右，但是加工成本较低，仅仅需要消耗电力和辅助气体。

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