在日常使用过程中，采用光纤激光器的切割机（后文简称光纤切割机）需耗费的材料有：聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、保护镜等，成本约3元/小时。

另外，据4年来的统计，激光模块和扩束镜有其使用寿命，从而分别产生约4元/小时、1元/小时的成本(特别说明，ROFIN光纤激光器需更换的单元是半导体模组，成本约1元/小时)。

采用CO2激光器的切割机（后文简称CO2切割机）需耗费的材料有：聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、反射镜等，成本约2.5元/小时。

光纤激光器无需介质气体；CO2激光器需使用介质气体才能产生激光，成本约1元/小时。

另外，CO2激光器每3000小时进行常规点检，每6000小时进行深度点检，发生约2元/小时的成本。

激光切割一直是激光加工应用广泛的一项技术，可广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、、仪器仪表等行业。

传统的CO2切割机核心技术掌握在欧美厂家手中且配件耗材等相关维护费用极高

实际使用运营成本极高

.......等众多因素

近年来其市场受光纤切割机的巨大冲击处于明显萎缩的状态未来激光器的进一步发展，终CO2将被光纤切割机所取代光纤激光切割机可以到达的切割规范。

主要优点：光电转换率高，电力消耗少，可用于精细切割。加工过程当中无“具”磨损，无“切削力”感化于工件。加工的工件热影响区小，工件热变形小，续加工量小。随着激光行业市场竞争的加剧对其设备也有了更高的要求激光切割技术更新和装备需求迎来了“大爆发”时代你亟需一个***交流合作一体化的平台

二氧化碳激光切割机

工艺改进光纤激光器可以提供一系列独特的性能，应用于广泛的材料加工。例如，可靠的高斯光束分布图（TEM00）对于表面达到和维护持续一致的光点大小十分重要。光纤激光器在这一方面表现良好，所有输出功率展示出特别的光束分布，因此允许工作距离大（***）。另一种优点是小光点尺寸和光束转换为焦点的高亮度光，实现可靠加工。光纤激光器能通过以下几种方式共同实现的降低运营成本：降低维护成本、没有对准或校准要求、更长正常运行时间以及在更高产量时提高生产质量。光纤激光器结构紧凑，结实耐用，因此适合挑战的工业环境。Synchron的专有技术突破了工业中技术进步的新领域，即在消费电子产品生产中不能匹配其它材料的加工。行业巨头相对较少，一方面竞争成本高，另一方面还需要对客户需求保持灵活变化，面对这种境况，任何工艺进步都可能导致赢得重要市场。