CO2激光器切割技术正在我国工业生产中得到越来越多的应用，国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对质量和生产效率越来越高的要求，必须重视解决各种关键技术及执行质量标准，以使这一新技术在我国获得更广泛的应用。为进一步提高激光切割速度，可根据空气动力学原理，在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波，设计制造一种缩放型喷嘴，即拉伐尔(L***al)喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500W CO2激光器，透镜焦距2.5〃，采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验，见图4。试验结果如图5所示：分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下，切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa(或4bar)时切割速度只能达到2.75m/min(碳钢板厚为2mm)。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。

关于冷却水添加防冻液的条件及方法

1.名称：防冻液乙二醇（又名甘醇），在当地的五金化工店可以购买，网上也有，但液体运输有限制。

2.和去离子水的比例是约30%50%即可，（水七成，乙二醇三成）。

3.环境温度在零度（含）以下务必添加。

4.乙二醇不等于乙醇（酒精），请务必区分

此外，严格按照存储温度和工作温度来存放和使用激光器和水机系统，应设法保证环境温度不能低于5摄氏度。

一般来说，对于一直工作的冷水制冷机，水体在流动时是不会结冰的。在寒冬很多客户会忽略冷却水需要每天更换以免超过规定的温度，外界气温低，主轴电机发热是很难感受到的。将防冻液加入激光设备配套的冷水机水箱里，防止冷却水结冰，使得冷水机在寒冬里正常启动运作。

　　激光切割机切割速度与切割效果

　　激光切割刺、皱折、精度高。对许多机电制造行业来说，由于电脑程序控制的现代数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管激光切割机的加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

　　在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行光纤切割机无变形切割。但是，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，由于它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。

　激光切割过程中添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气，棉、纸等材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。激光切割机在切割时切割速度的选择其实也很重要，切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。

　　主要表现：

　　激光切割机a.切割速度适度地提高能改善切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。

　　b.切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。

　　c.当切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。

　　d.当速度极低时，由于切口过宽，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。