为方便对比两种激光器的成本差别，仅计算电力、耗材、介质气体三部分构成的成本，这三部分的成本，两者是不同的；人力、折旧、场地、切割气体等，对于两种激光器来说，成本相同，故不计算。

两种激光器均需耗费巨量电力。光纤激光器电－光转换效率约30％，CO2激光器约10％。以3000W激光器而论，光纤激光器耗电约10kW电力，而CO2激光器耗电约30kW。以电价1元/度、占载率70％计，则成本分别为7元/小时、21元/小时。金属加工微信，内容不错，值得关注。

另外，由于效率不同，所以，两种激光器所产生的热量不同，需要的水冷机的规格（制冷量）也不同。光纤激光器需要的水冷机的耗电量为13kW，CO2激光器需要的水冷机的耗电量为18kW。以电价1元/度、占载率70％计，则成本分别为9元/小时、12.8元/小时。

德国的一个工程师团队通过激光切割和焊接的方法，利用层积制造的基本原理，将亚克力板制成复杂的3D形状。

这些开发人员解释说，“激光切割机是用于快速原型制造的，因为它们速度很快，但是它们只能制造平面二维的对象。要创建非平面对象，有一种方法是以水平切片的方式切割对象，然后堆积并粘合起来。”但是这通常意味着大量的手工，就失去了快速制造的意义了。

而他们的设计巧妙地将CAD设计与激光切割亚克力结合在了一起，而且整个过程完全自动化，一体成形，终呈现的效果也令人印象深刻。

因亚克力具有防水，防潮，防紫外线，耐腐蚀，透光率高具有水晶质感等优势，城市中随处可见的路牌、广告灯箱等多采用亚克力材质，透明的质感运用到家具制作中，效果也是别具一格。而CO2激光切割机，具有切割、热影响区小，切缝美观牢固、运行成本低的特点，适用于亚克力板、陶瓷、广告装饰及工艺礼品的切割，在日常生活中，CO2激光切割机切割亚克力板也并不少见。

激光打标机的用途

1、激光打点：激光打标的网点导光板不易黄化、照度高、导光均匀、效果持久。

2、打孔：激光打孔对工件装夹要求简单，易实现生产线上的联机和自动化。可在硬、脆、软等各类材料上进行激光打孔，加工速度快、精度高，孔壁面光滑刺。

3、雕刻透光字符：激光自主研发的打标软件及***的技术人员调置的打标参数，可以实现在塑料、玻璃、亚克力等材质的物品上雕刻出透光效果，不仅对产品光面无任何损伤，而且透光度特清晰。激光所推出的激光雕刻机具有雕刻速度快、使用寿命长、操作简单、零耗材、精度高、安全环保零污染、雕刻的文字和图案具有长久不掉色和不脱落等等特点。

4、雕刻：它是利用激光的热能对材料进行雕刻，，被雕刻处的表面光滑、圆润；可广泛地用于各种非金属和金属材质进行雕刻。