光纤激光切割是诸多金属激光切割机之中比较大的，并且切割的精度也是其他切割机无法比拟的。

1.工作原理

光纤激光切割灵活运用激光器光线来生产加工原料。根据激光器让原料造成溶化，汽化，等一连串转变。原材料消化吸收激光器动能后，生产加工原材料就会被断开。现阶段，选用的多是光纤激光源，工作中输出功率在几百瓦到几千瓦中间均由，但是，相对来说，这是比较低的功率值了，可以应对大部分情况，通过镜面反射后，激光束会高度聚集，后是材料融化。目前，在工业领域，激光切割机的应用范围广。2.与别的的某些金属激光切割机比起來，光纤激光切割有许多的优势。　

　1、在原材料激光切割的品质上好些于别的金属激光切割机，激光切割出去的原材料间隙狭小，巨大水平的节约了原料。

2、激光切割后的横切面齐整光洁，不用中后期在开展一歩打磨抛光清理的解决，可以立即就运用在零部件的后营造和电焊焊接中。并且相互作用力分派非常匀称，激光切割后原材料不容易出現形变的状况。

3、在激光切割的全过程中，比较快噪声小，在环境保护方面看来是恰如其分的。并且找不到数控刀片损坏的状况，针对一切原材料都可用。

激光器切割机

有将从激光发生器发送出的激光器，经激光光路系统软件，聚焦点成年功率的激光束。激光束照射工件表面，使工件做到溶点或熔点，另外与光束同轴输出的髙压汽体将熔融或汽化金属材料吹走。 伴随着光束与工件相对位置的挪动，终使原材料产生割缝，进而做到切割的目地。 激光器切割生产加工是用不由此可见的光束替代了传统式的机械设备刀，具备，切割迅速，不限于切割图案设计限定，自动化的排版节约原材料，切口光滑，生产成本劣等特性，将慢慢改善或替代于传统式的金属材料切割工艺技术。激光器刀片的机械设备一部分与工件无触碰，工作中不容易对工件表面导致刮伤；激光器切割速度更快，切口光洁整平，一般不用事后生产加工；切割热危害区小，板才形变小，割缝窄（0.毫米~0.2mm）；切口沒有机械设备地应力，无裁切毛边；加工精度高，可重复性好，不损害原材料表面；数控车床编程，可生产加工随意的平面设计图，能够对幅宽挺大的整个PCB线路板切割，不用开磨具，经济发展省时。

激光切割机

激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化