




CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是:
(1)切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接
(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形。
(3)清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明:CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,应用日益广泛的一种***加工方法。
九十年代以来,由于我国市场经济的发展,企业间竞争激烈,每个企业必须根据自身条件正确选择某些***制造技术以提高产品质量和生产效率。因此CO2激光切割技术在我国获得了较快的发展。


激光束在工件开始切割前,需要穿透工件。
光纤激光的穿孔时间明显要比CO2激光长。以3kW光纤激光和CO2激光为例,密度板激光切割机厂家,对于8mm的碳钢,后者比前者少1s;10mm时,后者少2s;随着厚度的增加,密度板激光切割机定制,CO2激光在穿孔2000次、每次穿孔差3s计算,则每天穿孔时间差为6000s,约合1.7h。
断面质量通常指粗糙度、垂直度。切割3mm以下厚度的钢板时,光纤激光切割的断面质量略差于CO2激光。随着厚度的增加,断面质量的差异越加明显。切割3mm及以上的不锈钢时,光纤激光切割的断面呈磨砂状,而CO2激光呈光亮。切割16mm的碳钢,光纤激光切割断面垂直度远差于CO2激光,前者为0.4~0.5mm,漯河密度板激光切割机,后者为0.1mm。另外,由于光纤激光频率低,能量密度大,在切割碳钢小孔时,反而是个缺点,易产生过烧。

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