玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
配料是这类行业生产的重要组成部分。在生产过程中,各种原料要严格按比例进行均匀混合,就必须靠配料机械来完成,目前工厂一般使用两种方法,一种方法采用人工称重,然后将成比例的各种原材料同时放入配料机中搅拌。另一种方法是自动称重,自动搅拌。由于很多原始材料为粉状或颗粒,人工配料时,***容易吸入粉尘等杂物,导致职业病出现,增加了生产风险和劳动力成本,同时配料品种繁多,粉料自动配料,数量巨大,因此人工配料难以现场管理,很容易出现误配,不但质量难以保证,同时也增加了管理成本。为了保证产品质量,提高生产效率,要求采用准确、可靠的自动配料系统。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,玻璃球原料自动配料,微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
自动配料系统—自动连续配料生产线远程管理系统
现代自动配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静态组合模式三种。
1.全中文LCD液晶显示,界面美观,操作简单人性化。
2.可设置存储9种配方,每种配方可控制6种不同物料的配料。
3.自动落差修正功能,可根据环境实现手动及自动落差功能切换控制。
4.自动错误诊断,玻璃原料自动配料,易发现和解决问题,可给出提示及引导修正错误。
5.集称重、显示、打印和配料控制于一体,提供完整的物料配料控制功能。
6.可实现自动/手动配料,以及随时暂停配料,卸料过程中也可实现自动/手动卸料切换。
7.内部集成的开关电源,电压波幅40%之内可以正常使用。
8.具有模拟、数字双重滤波功能,具有避冲力功能。
9.配料过程可随时暂停,断电重启后继续配料。
10.具有配料启动自动归零,自动加料控制,并带有点动补偿功能。
动态配料适用于连续配料要求的现场,如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高,一般不允许出现中间配料停止的情况,对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备,主机都带有PID调节及报警功能,可以实现一个仓的自动控制。对于整个自动配料系统而言,配料秤一般作为计量仪表使用,有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
该系统包括原料上料输送、自动布料、选择配方、自动配料、混合均匀等全过程。
1、适用物料广泛:颗粒、粉料、液体均可实现自动配料,配方任意组合和选择;
2、适用配方广泛:该系统对批量或少量物料的定量配料和连续称重配料,自动配料,均可实现自动化生产;
3、称重计量方式多元化,根据物料的不同特性及添加要求,选择不同的喂料方式和计量方式(动态、静态方式)保证配料精度;
4、具有、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等优点;
5、具有强大报表功能,能大量记录储存各类数据报表,保证生产报表的正确性和完整性;
6、提供历史数据查询系统,在***情况下可查询任一时间段配料参数,提供打印功能,在***情况下可打印任一时间段配料参数。
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