齿链带简介:
我公司生产的齿链带为扁轴式,采用特殊热处理工艺,解决了现在国内热处理不过关的问题,链片采用链条专用钢带锻压而成,热处理厚度0.2mm,外硬内软,这样的处理工艺,解决了处理硬度大了,断片。处理硬度小了,不耐磨的问题,使用周期寿命大大延长(正常使用下3-5年)按中心距分两种:12.7mm,不锈钢齿链带,25.4mm,现已普遍配套于行列机,输瓶机的生产厂家。常用规格:节距12.7mm﹨25.4mm,齿形链带,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm,均可按客户要求加工生产。
卡脖处于熔化部与冷却部之间,是为了安装冷却水包和搅拌器,隔离熔化部气流对冷却部玻璃成型的影响。
因为熔化好的玻璃液黏度小不适于成型,必须通过冷却使其黏度达到成型所需要的黏度范围要求,因此设置了冷却部。冷却部结构与熔化部结构基本相同,也分上部空间和下部池窑两部分,不同之处就是胸墙的高度低于熔化部,池底高层度比熔化部浅。冷却的方式一般采用自然冷却,主要依靠玻璃液面以及池壁池底向外均匀散热来进行缓慢冷却。
齿链带简介:
我公司生产的齿链带为扁轴式,齿链带齿形链带,采用特殊热处理工艺,解决了现在国内热处理不过关的问题,链片采用链条专用钢带锻压而成,热处理厚度0.2mm,外硬内软,这样的处理工艺,解决了处理硬度大了,断片。处理硬度小了,不耐磨的问题,使用周期寿命大大延长(正常使用下3-5年)按中心距分两种:12.7mm,25.4mm,现已普遍配套于行列机,输瓶机的生产厂家。常用规格:节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm,均可按客户要求加工生产。
燃料是浮法玻璃生产中关键的要素之一,燃料成本在整个玻璃成本中占40%以上,且比例不断上升。燃料成本的过高压缩了企业的赢利空间,已经成为制约玻璃企业发展瓶颈的重大问题。因此,价格较低的燃料品种成为玻璃厂家寻找的选择目标。
在浮法玻璃生产线中,一般以重油、煤焦油、、发生炉煤气等为燃料。为降低燃料成本,一些科研院所不断研究新型燃料作为替代品,国内部分玻璃企业也积极寻找并使用廉价替代燃料。近几年来不少玻璃厂家逐步由重油改烧煤焦油,煤焦油改烧石油焦,甚至还有厂家石油焦和煤粉混烧。燃料的替代在一定程度上为企业节省了一部分燃料成本,使浮法玻璃生产总成本降低,为企业的发展做出了较大贡献。玻璃厂家可根据自己玻璃品质情况,选择合适的燃料以降低成本,可以说燃料替代是一种节省成本的有效途径。
齿链带简介:
我公司生产的齿链带为扁轴式,采用特殊热处理工艺,解决了现在国内热处理不过关的问题,链片采用链条专用钢带锻压而成,热处理厚度0.2mm,外硬内软,这样的处理工艺,解决了处理硬度大了,断片。处理硬度小了,不耐磨的问题,使用周期寿命大大延长(正常使用下3-5年)按中心距分两种:12.7mm,25.4mm,现已普遍配套于行列机,输瓶机的生产厂家。常用规格:节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm,均可按客户要求加工生产。
采用斜毯式投料机的投料池尺寸斜毯式投料机目前在市场上已达到了普遍使用,它的投料方式与垄式投料机相似,只是投料面比垄式投料机要宽得多,因此其投料池的尺寸在设计上与采用垄式投料机的投料池尺寸没有太大的区别,仍然决定于熔化池的宽度和投料面的要求。
1、火焰空间火焰空间内充满了来自热源供给的灼热火焰气体,火焰气体将自身热量用于熔化配合料,同时也辐射给玻璃液、窑墙和窑顶。火焰空间应能够满足燃料完全燃烧,滁州齿链带,保证供给玻璃熔化、澄清和均化所需的热量,并应尽量减少散热。
2、池窑池窑是配合料熔化成玻璃液并进行澄清和均化的部位,它应该能供给足够量的熔化完全的透明玻璃液。为使窑池达到一定的使用年限,池壁厚度一般在250~300mm,池底厚度根据其保温情况而异,不采用保温带池底厚度一般为300mm。
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