玻璃原料自动配料特点：

设备选型

为了确保系统运行可靠，故障少，操作维护方便，在设备选择时，选择经过长期检验证明性能稳定可靠的设备来适应工业现场恶劣环境，保证系统的可靠运行。

系统组态采用软件二次开发功能，除动态显示工作流程外，包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。

易于扩充

系统保留必要的接口，为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。

实用性强

系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介

玻璃窑炉自动配料控制系统说明:玻璃厂配料（玻璃窑炉配料自动控制）的主要目标是根据原料配料的工艺要求，将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序，配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。

玻璃厂配料控制系统，实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。

山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线等。

玻璃原料自动配料站特点：

1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式，并可以随时切换；

2. 配方表：配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量，可存储2000种以上配方；

3. 原料表：原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间；

4. 动态计量程式表：含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零；

5. 计量显示主界面：含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量（动态显示）、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量（动态显示）；

传感器精度为±0.03%；配料精度为±0.5%；全体系实施互锁。玻璃原料自动配料简介配料系统工程提供配方数据的喂料值，含水率，排料值，慢排（喂）值，允许误差，悬浮量的编辑和保存。体系紧张成果包罗检测、表现、控制、通信及输入打印等成果。体系能实时检测各项工艺参数，检测配置运转环境及通信妨碍检测。体系能实时表现各项工艺参数及事情运行图，包罗工况流程图、配料配置的控制图、配料料方表及记录表（称料记录、报警记录、料方记录等）。

控制成果包罗：①互锁成果配料体系是由多种配置构成，在运行中相相互互联系关系，因此必须实施配置互锁，从而克制造成堆料、堵料、废料等变乱产生；②顺起、顺停即皮带机、提拔机、殽杂机按肯定序次启动及肯定序次制止；③制止要是提拔机存有余料，势必造成提拔机下次启动时载荷过大，***提拔机配置，因此必须接纳制止；④称重配料时配料控制器具有快加、慢加控制及过冲量自整定等成果，确保称重快速、；⑤强启、强停为了便于维护、维修配置并能敏捷处理惩罚变乱，体系设有配置强行启动和强行制止开关；⑥废料处理惩罚当产生废料时，容许皮带机倒转，将废料送入废料堆，玻璃厂一样平常将废料当作厂内碎玻璃处理惩罚。宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站其主要组成部分包括动力部分、控制部分、喂排料部分及称量部分等，是为浮法玻璃生产设计的计算机全自动控制控制系统配料控制系统工作条件1、水压：0。

山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线等。