玻璃原料自动配料失重秤配料系统-系统技术指标及功能：

1、系统计量精度≤±0.5％

2、计算机供电电源：220V 10% ; 50Hz、500M A.

3、1—16个点的物料配比计量。单路台时***大产量：45T/h

4、人工输人成份含量，自动计算成份配比。

5、配有上位机给料控制、磨机负荷闭环控制接口、可实现上位机指令或磨机负荷自动控制。

6、可加配多元素分析自动信号输入接口等。

7、机内的数据保护电池，可自动对时钟、全部数据进行掉电保护。

8、配有通讯接口，可与***控制室管理机连接组成网络，跟据工作需要，也可配置远程通迅。

玻璃原料自动配料简介

配料系统工程提供配方数据的喂料值，含水率，排料值，慢排（喂）值，允许误差，悬浮量的编辑和保存。提供配方数据***到控制器中。每种机型按储料仓容积分为3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等几种规格。可根据用户需求，提供配方打印。提供混合机干混时间，混合机湿混时间，混合机排料时间，中间仓排料时间，预混混合时间，预混排料时间，喂料超限时间，排料超限时间，加汽时间，加汽引入水份的编辑，保存和***。

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宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介

配料控制系统平台共设九种原料配料装置，分别为砂岩粉、长石、白云石、纯碱、芒硝、碳粉、石灰石、水、碎玻璃。

硅砂及纯碱料仓底安装有VBA系列料斗活化器，它具有良好的闸闭作用，它周期性振动，能有效地消除各种料仓的起拱、堵塞和粘仓现象。在振动过程中，松散物料的内摩擦力得到补偿，对料仓仓壁的外摩擦力减小，提高了料仓的使用寿命。

白云石、纯碱喂料采用绞刀方式，可缓冲白云石料对称斗的冲击，防止白云石料“放炮”的现象，其它原料喂排料均采用 DMA 电磁振动给料机，它可以把颗粒状及粉状物料从存储仓或漏斗中均匀地、连续定量地传送给皮带。电磁振动给料机由可控硅控制板驱动，通过控制其振幅大小，来控制物料流量。由冷弯C型钢板组成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计。它可以瞬时的改变和启闭料流，所以给料精度高。

为保证排料时料流的平稳，在部分原料：长石、石灰石、纯碱、中间仓的秤斗上安装有K36旋风式气震器，排料时间歇动作，使秤斗产生抖动，以消除斗壁的粘料及斗内蓬料。喂排料均设有手动及自动两种方式。

芒硝、碳粉两种原料先排入小混合机进行预混后，再排向配料输送带。

排料采取***排放方式，排放于配料输送带，进入中间站前各种物料分层叠加，有利于物料充分混合。