玻璃原料自动配料简介

自动配料控制系统适用于粉状、颗粒状物料的输送、计量和配料。接下来为您介绍一下自动配料控制系统的设计原则。

　　1、可靠性。尽可能的增加异常检测，系统的容错性，提高系统可靠性，故障停机时间缩短到***小。

　　2、扩展性。在满足生产工艺的要求前提下，扩展空间。

　　3、技术成熟。成熟的控制技术是系统稳定运行的保证，设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。

　　4、通用性。在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性，在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。

　　5、标准性。在选型中使用标准方法，设备厂商标准产品。

　　自动配料控制系统的设计原则介绍完了，希望对您有帮助，真诚欢迎您来我公司咨询了解更多的产品信息，我们的服务一定会让您满意。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介

玻璃窑炉自动配料控制系统说明:玻璃厂配料（玻璃窑炉配料自动控制）的主要目标是根据原料配料的工艺要求，将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序，配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。

玻璃厂配料控制系统，实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。

山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线等。

传感器精度为±0.03%；配料精度为±0.5%；全体系实施互锁。宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介称量部分设十一个称量单元，分别为砂岩（1）、砂岩（2）、白云石、石灰石、长石、纯碱、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中间站总校验。体系紧张成果包罗检测、表现、控制、通信及输入打印等成果。体系能实时检测各项工艺参数，检测配置运转环境及通信妨碍检测。体系能实时表现各项工艺参数及事情运行图，包罗工况流程图、配料配置的控制图、配料料方表及记录表（称料记录、报警记录、料方记录等）。控制成果包罗：①互锁成果配料体系是由多种配置构成，在运行中相相互互联系关系，因此必须实施配置互锁，从而克制造成堆料、堵料、废料等变乱产生；②顺起、顺停即皮带机、提拔机、殽杂机按肯定序次启动及肯定序次制止；③***制止要是提拔机存有余料，势必造成提拔机下次启动时载荷过大，***提拔机配置，因此必须接纳***制止；④称重配料时配料控制器具有快加、慢加控制及过冲量自整定等成果，确保称重快速、***；⑤强启、强停为了便于维护、维修配置并能敏捷处理惩罚变乱，体系设有配置强行启动和强行制止开关；⑥废料处理惩罚当产生废料时，容许皮带机倒转，将废料送入废料堆，玻璃厂一样平常将废料当作厂内碎玻璃处理惩罚。

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