失重秤配料系统-工作原理：

上料电振机和称量斗是软连结的，重力分离，下料电振机虽也是软连结，但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的，由称量斗***柱连结。当窑炉料仓下限报警后，配料体系开始启动，先将皮带机、提拔机、殽杂机序次启动，同时配料控制器根据配方开始配料。工作时首先由上料电振机向称量斗给料，当达到料仓给定重量的给定上限值时，停止给料。间隔一段时间后，下料电振机开始卸料，当卸料至给定的重量下限值时，停止卸料；如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定，因此叫失重秤。

玻璃原料自动配料简介

配料系统工程提供配方数据的喂料值，含水率，排料值，慢排（喂）值，允许误差，悬浮量的编辑和保存。玻璃原料自动配料简介配料系统工程提供配方数据的喂料值，含水率，排料值，慢排（喂）值，允许误差，悬浮量的编辑和保存。提供配方数据***到控制器中。可根据用户需求，提供配方打印。提供混合机干混时间，混合机湿混时间，混合机排料时间，中间仓排料时间，预混混合时间，预混排料时间，喂料超限时间，排料超限时间，加汽时间，加汽引入水份的编辑，保存和***。

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本自动配料系统集成了国内外******的设备、******的生产工艺和***的自动控制方式，因其具有操作简单、安全性高、易于维护等，极大的提高了生产效率。

配料自动化控制系统控制的目的是提高整个配料过程的配比精度：即控制各种物料更***地满足生产工艺要求。2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。我们通过对配料工艺分析，结合实际测试，引入***的工业控制计算机机和PLC和DCS控制系统，采用Fuzzy（模糊）控制思想，使控制系统分散化、网络化、智能化，保证控制系统的可靠性和长期稳定性。控制系统功能包括：料仓给料量的检测；系统联锁控制；系统流量控制；计量数据的集中处理。