设备选型
为了确保系统运行可靠,故障少,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能稳定可靠的设备来适应工业现场恶劣环境,保证系统的可靠运行。
系统组态采用软件二次开发功能,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。
易于扩充
系统保留必要的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。
实用性强
系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
控制部分包括T1~4柜。T1~2柜为八种原料喂排料控制及称重显示;T3柜为 SIMATIC OP7、测水仪表安装柜;T4柜为模拟盘、PLC及其外围继电器电路。
PLC 采用 SIEMENS(西门子)SIMATIC S7-300,CPU315,是适用于中、大型规模的可编程控制制器,它具有高速、坚固、通讯能力强、人机界面操作良好的特点。
SIMATIC S7-300通过其MPI(多点接口)可以与编程器或PC机,操作员面板SIMATIC OP27连接,进行数据交换,实现操作员控制和监控功能。放料完毕后由PLC控制关料门,料门都关到位后PLC容许配下一种料。在计算机中可以存储每批、每班、每日、每月的配料情况及报警信息。可以存储、调显或打印各种物料的班、日、月单耗和总耗。
模拟盘用高亮度的LED显示整个配料控制系统自动控制过程中的配料流程、各个现场设备的位置及工作状态,清晰明朗,一目了然。操作台对各类设备起停均设有自动方式、控制室手动方式及现场手动方式,便于设备的启动及检修。
玻璃原料自动配料简介
监控功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;
画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;
打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;
通讯功能:工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;
数据处理:配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制量;
控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运行,包括PID调节;
报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
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