玻璃原料自动配料简介

本自动配料系统集成了国内外******的设备、******的生产工艺和***的自动控制方式，因其具有操作简单、安全性高、易于维护等，极大的提高了生产效率。

配料自动化控制系统控制的目的是提高整个配料过程的配比精度：即控制各种物料更***地满足生产工艺要求。我们通过对配料工艺分析，结合实际测试，引入***的工业控制计算机机和PLC和DCS控制系统，采用Fuzzy（模糊）控制思想，使控制系统分散化、网络化、智能化，保证控制系统的可靠性和长期稳定性。控制系统功能包括：料仓给料量的检测；系统联锁控制；半自动控制方式：在不用计算机情况下，PLC能***工作，配方料单由SIMATIC2OP7触摸屏输入，PLC自动完成启动配料设备、自动喂排料、各种原料称量校验、加水汽混合，皮带传送进仓，此种方式不能打印报单。系统流量控制；计量数据的集中处理。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介

玻璃窑炉自动配料控制系统说明:玻璃厂配料（玻璃窑炉配料自动控制）的主要目标是根据原料配料的工艺要求，将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序，配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。

玻璃厂配料控制系统，实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。

山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线等。

称量部分设十一个称量单元，分别为砂岩（1）、砂岩（2）、白云石、石灰石、长石、纯碱、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中间站总校验。每个称量单元由三个电阻应变式称重传感器并联和称重显示仪表组成。

称重显示仪表具有如下特点：

l 7 位荧光段码显示器，亮度高；

l 一体化 PCB 板结构，模块化树形结构参数设定菜单；

l 双向ProfiBus总线接口，称重数据传送功能；标准模拟传感器输入接口，可驱动8只350欧姆的传感器；***大显示分度数10,000d；宽电源电压 85～364V，100VAC、120VAC、230VAC；

l 设计符合有关国际计量和电气安全标准，以及电磁兼容性标准。称量方式采用减量法（WIGHTOUT）称量，单速喂料，双速排料。玻璃原料自动配料机参数技术参数1、储料仓容量：3-14m32、计量仓容量：1。“减量法”亦称二次称量方式，首先单速进行喂料操作，其喂料值要大于实际配方值，所有秤喂料操作结束后，示仪清零进行排料操作，排料分为***和慢排两个过程，***缩短了称量周期，而慢排保证了称量***度。称量部分设中间站，即把所有生料合起来进行一次称量，在进入混合机前进行***后一次检验，核对分称和值与中间站称量值，以避免错料入仓。