失重秤配料系统-工作原理:
上料电振机和称量斗是软连结的,重力分离,下料电振机虽也是软连结,但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的,由称量斗***柱连结。工作时首先由上料电振机向称量斗给料,当达到料仓给定重量的给定上限值时,停止给料。间隔一段时间后,下料电振机开始卸料,当卸料至给定的重量下限值时,停止卸料;配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方。如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定,因此叫失重秤。
玻璃原料自动配料特点:设备选型
为了确保系统运行可靠,故障少,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能稳定可靠的设备来适应工业现场恶劣环境,保证系统的可靠运行。
系统组态采用软件二次开发功能,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。
易于扩充
系统保留必要的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。
实用性强
系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。
1:玻璃原料自动配料系统采用可编程序控制器(PLC)为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。2:自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。4:自动配料系统强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印,自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站控制方式:可以选择全自动控制方式或手动控制方式,通过主控制台功能切换开关选择。报表提取采用PC手动查询方式,生产结束报表寄存在电脑内部,可无限次读取,保证生产报表的正确性和完整性。5:PLC处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。6:自动配料系统工艺可根据用户来设定。6:可靠性好,自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产
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