宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站

配料线生产能力 可设计生产能力：8吨≤60吨/小时 配方种类：主料≤5类，辅料≤6类 配料方式：小于30吨/小时静态配料；30-60吨/小时动态配料 配料精度：小于30吨/小时静态配料0.2-0.5级；30-60吨/小时动态配料0.2-0.8级 混合形式：按实际混合比例配置 适应环境：0-40℃ 空气湿度：小于15%

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喂料部分

喂料部分包括活化料斗和喂料设备（电磁振动给料机或螺旋输送机，根据物料的实际量程选择不同的规格）、芒硝加料团破碎机。

秤量部分设计

秤量部分采用三传感器电子斗秤，秤斗上安有除尘口并与集料皮带导料槽相通，以防止粉尘的外泄。秤量系统采用“减量法”秤量方式。排料采用电磁振动给料机。排料应有分时操作的功能，使物料均匀的铺成夹层状态。芒硝和煤粉先入预混机混合，预混机同其他物料同时排料。碎玻璃均匀的撒在混合料上。

电子秤的静态精度：***Ⅲ秤标准（经计量部门检定）电子秤的动态精度：95%以上的单料误差≤3个d。

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电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备（气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀）和排料设备组成的计量单元，也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等；

l 一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构，1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓；

l PLC作为逻辑控制核心按工艺配方要求执行电子秤的称量操作；

l 工业计算机（与普通计算机完全兼容，更为适应工业恶劣环境）作为上位机是人和机器对话的操作终端，主要功能是监视电子秤为主的整个系统的运行状况，对PLC下达操作命令及标定修改参数。

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