滚筒输送机结构：根据驱动方式，可分为动力滚筒线和无动力滚筒线。根据布局形式，可分为水平输送辊线，倾斜输送辊线和转向辊线。也可以根据客户要求进行特殊设计，以满足各种客户的要求。标准规格的内部宽度为200、300、400、500、1200mm等。

滚筒输送机还可以根据客户需要采用其他特殊规格。转弯线的标准转弯半径为600、900、1200mm等。也可以根据客户要求采用其他特殊规格。直辊的直径为38、50、60、76、89mm等。

在重力滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢制盖可以避免增加轴承的摩擦力。尽管轴承的使用温度可以高达170°C，但是钢屏蔽轴承的使用温度不能超过100°C，因为屏蔽罩会变形。当温度在0°C至65°C范围之外时，必须考虑特殊的润滑问题。在较高温度的应用中，应增加传送带的负载间隔并迅速移动以减少滚筒的热吸收。并且有滚筒冷却装置。滚筒的负荷能力由轴承的负荷能力和滚筒的宽度决定。基本轴承承载能力由经验公式和实验测试确定。并由狭窄的输送机进行评级。如果宽度增加，则由于轴的变形，辊子的负载能力将降低。重力滚筒输送机的负载能力与所选组件有很大关系。

滚筒输送机宽度的选择：
对于直线段输送，一般情况下选取滚筒长度W比货物宽度B宽50~150mm，对***有要求时可往小的选，取10~20mm。对于底部刚性很大的货物，在不影响正常输送和安全的情况下，货物宽度可略大于辊面长度，一般取W≥0.8B。 对于转弯段，影响滚筒长度W的不仅仅是货物宽度B，货物长度L和转弯半径R对其均有影响。可根据下图中公式通过计算得出，也可在下图所示中绕中心点转动长方形输送物L*B，确保输送物不擦碰输送线内、外导向边并有一定余量。后再根据不同厂家的滚筒标准做适当调整。

滚筒输送机间距的选择：
为确保货物的平稳输送，在任意时刻，至少要有3支以上的滚筒对货物进行支撑，即滚筒中心间距T≤1/3L，实践经验中一般取（1/4~1/5）L。对于柔性大的细长货物，还需考虑货物的挠度：货物在一个辊筒间距上的挠度应小于辊筒间距的1/500，否则会极大地增加运行阻力；同时还需要确认每支辊筒的承载不能超过其静载荷（该载荷是指无冲击下的均布载荷，如存在集中载荷，还需要加大安全系数）。

滚筒输送机结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。滚筒输送机也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。