滚筒输送机结构：根据驱动方式，可分为动力滚筒线和无动力滚筒线。根据布局形式，可分为水平输送辊线，倾斜输送辊线和转向辊线。也可以根据客户要求进行特殊设计，以满足各种客户的要求。标准规格的内部宽度为200、300、400、500、1200mm等。

滚筒输送机还可以根据客户需要采用其他特殊规格。转弯线的标准转弯半径为600、900、1200mm等。也可以根据客户要求采用其他特殊规格。直辊的直径为38、50、60、76、89mm等。

在重力滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢制盖可以避免增加轴承的摩擦力。尽管轴承的使用温度可以高达170°C，但是钢屏蔽轴承的使用温度不能超过100°C，因为屏蔽罩会变形。当温度在0°C至65°C范围之外时，必须考虑特殊的润滑问题。在较高温度的应用中，应增加传送带的负载间隔并迅速移动以减少滚筒的热吸收。并且有滚筒冷却装置。滚筒的负荷能力由轴承的负荷能力和滚筒的宽度决定。基本轴承承载能力由经验公式和实验测试确定。并由狭窄的输送机进行评级。如果宽度增加，则由于轴的变形，辊子的负载能力将降低。重力滚筒输送机的负载能力与所选组件有很大关系。

滚筒输送机安装方式多样，可供选择的有弹簧压入式、内螺纹、外螺纹、扁榫、半圆扁（D型）、销孔等。其中内螺纹为常用，弹簧压入次之，其他方式均用在特定场合，为不常用方式。
1）弹簧压入式：

a.无动力辊筒中的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；

b.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；

c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；

d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。

当使用人工推行或倾斜式自由下滑时选用无动力滚筒；当使用交流电机驱动时可选择动力输送滚筒，动力输送滚筒根据传动方式不同可分为单链轮传动滚筒、双链轮传动滚筒、同步带传动滚筒、多楔带传动滚筒、O带传动滚筒等；当选用电动滚筒驱动时可选择电动滚筒及动力滚筒或无动力滚筒配合使用；当需要货物在输送线上停止积存时可选择积放式滚筒，根据实际积放需求选用套筒积放式（摩擦力不可调）和可调积放滚筒

滚筒材质的选择：

不同的使用环境需选用不同材质的滚筒：塑胶件在低温环境下脆性大，不适宜长时间使用，所以低温环境下需选择全钢制滚筒；包胶滚筒使用时会产生少量的粉尘，所以不可应用于无尘环境中

带式输送机滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。带式输送机滚筒能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

无动力爬坡输送机作为工业4.0概念之智能制造领域范畴，它是智能制造中厂内物流重要的解决方案，在我们给企业做智能制造解决方案的时候是非常常见的，也是必不可少的，对于有志于从事工业4.0整体解决方案设计的朋友会有帮助，本章我们介绍《滚筒输送线设计-无动力滚筒》。