波纹管生产线设备采用专用的机械结构和特殊具，配以专用的软件控制，波纹管设备，解决了其他厂家软管的切口不平问题。达到切口平，长度准

波纹管生产线设备实现高速送料，全程微电脑程序控制精度准确把握，误差几乎不存在。

波纹管生产线设备速度可调，全中文液晶显示，在切割时，软管长度和速度任意连续可调节，进行自动分组累计及总累计计数。根据生产要求对设备进行暂停及时间可设定。缺料时自动停机，无人值班；可全自动切裁各种管状、带状材料；高速步进马达控制切管长度；走带长度、速度可调；裁时间保护；总数设定；分把设定；分把暂停时间可调；备有各种手动操作，链式波纹管设备，方便调试

　　PE管材生产线在生产过程中不可避免地会出现一些故障，如：塑料管外表面粗糙不平整，要及时调整工艺温度;管壁厚度不均匀，调整模具壁厚;管道内槽表面走线，检查内管是否进水，降低模具内部温度;在塑料管的外表面出现凹痕，调整校正套筒的水压，使出水要求平衡;管内出现抖动环，调整上浆水使水平均无真空，检查真空泵入口是否堵塞;切割长度不准确，检查测量轮的长度等，必须及时发现，查看和处理。

　　PE管材生产线生产的塑料管也存在一些共同的问题：一是耐冲击性差，甚至10次冲击，全部。其次是拉伸强度和韧性差，经常出现脆性，伸长率低和易断裂。三，软化温度比较低，新型双壁波纹管设备，易发生热变形，降低了管材的抗冲击性，抗拉强度，韧性。

高速波纹管生产线挤出机的制造大致可以分为机械部分和电子部分，而且分工越来越细。但是时代渐渐在改变了，现在电子部分的应用程序越来越复杂，分工越来越细，已经不再是以前那种由一、两位超级工程师，就可以搞定的。再加上进度很赶，系统程序与应用程序开发人员不可能等待硬件完成才开始开发或测试，卧式波纹管设备，这样肯定来不及。因此，现在高速波纹管生产线挤出机在运行时，模拟器、系统、驱动程序和硬件开发几乎都会同时进行，当模拟器完成基本功能之后，系统就可以开始在模拟器上测试。等系统基本测试通过后，接着应用程序开发可以启动。等硬件与应用程序稳定后，几乎就可以做次的产品系统整合(硬件 驱动程序 系统 应用程序)。

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