波纹管生产线能够把我们的产品变成我们想要的样子，但是对于一些企业而言，可能在一些特殊的情况下会暂时停止波纹管生产线的使用，在这个时候我们一定要注意波纹管生产线的***，因为只有在不使用的时候***的好了，才能在以后使用的时候不出任何的状况。

　　首先，在不使用的时候，我们存放波纹管生产线的条件应该是干燥的，无尘的，因为这些机器往往对于工作的环境都是有一定的要求的，如果环境特别的潮湿户会造成工作效率降低，如果机器当中出现了非常多的尘土，还可能引起阻塞等现象，所以空气当中的含尘量也一定要控制好。 　　 　　

后，一定要把电源保护好，因为电源可以说是这个机器当中的中心，如果没有办法把这个电源保护好的话，在使用的时候就不能正常的为人们的生产效力，所以定期的***对于波纹管生产线来说是有着非常重要的意义的

大家都希望在使用波纹管设备的时候，可以高质量地完成加工工作。要想做到这一点，基本的是要求大家将设备的选购工作做好。而就设备的选购工作进行来看，要想完成的很好，除了需要大家在设备品质方面做好选择之外，还需要大家注意观察设备的结构。

之所以要求大家在选择波纹管设备的时候，注意观察它的结构，主要是因为设备的结构情况，会对其在功能、使用操作、寿命等等方面的应用表现都带来很大的影响，比如设备的设计是否科学合理，会直接影响到它的功能发挥，设备的具体结构组成，会影响到设备的使用操作难度，设备的结构质量，会影响到它的使用寿命等等。

波纹管设备常见缺陷的原因。

1。内壁不平整

聚乙烯双壁波纹管内壁不均匀的原因通常是真空度低、水套温度高、内层较薄。如果真空度太小，应检查内部真空管路是否疏通，真空泵是否正常工作等，水套温度高通常是由于冷却水温度高或冷却水流量低造成的。这两个方面可以调整处理。

2。扩张不良。膨胀不良可分为以下几种情况：

（a）内层被吹出的原因通常是内层空气压力过大；原材料耐受性差；内层较薄；膨胀通风启动晚或膨胀通风管道未知；原材料中有杂质；材料塑化不良等。

b.如果扩大的内外层出现在开始时，将是由于内冲洗气体开始较晚或相应部分压力较低；如果出现在结束时，将是由于内冲洗气体过早结束或扩大排气过早结束，或可能因为相应部分的压力太小，如果从头到尾粘贴不好，可能是原材料的功能或温度。

单壁波纹管生产线安装调试过程

1. 设备按照示意图装置到位，较水平，打地角螺丝（如果需求）。

2.连接水电气，注意进水和出水管路的区别。

3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗处，专用齿轮油，方型单壁波纹管设备，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。

4. 4.挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测试

6. 成型机通电 空机测试

7. 收卷机通电 空载测试

8. 以上独自测验完结后， 挤出机上料，装置封气杆， 挤出测验。