1．定期保全 故障发生前周期性的对波纹管生产线进行维护，每周、每月、每日对这个设备的某一些部位进行一些维护保全，例如说每天清扫设备，给设备加油，每周进行一次大的清扫，每月对设备进行一次大的检查等等。2．预防保全　　预防保全就是根据平时的诊断，确定设备部件的寿命，然后根据部件的寿命，适时的更换部件，这样起到预防故障、维持设备正常运转的作用。例如刀具，有1000个小时的寿命，那么到了950小时的时候就需要把它换掉，否则刀具的精度就会有问题，进而还会影响到产品的精度。如果等刀具全坏了才换，则后生产出来的产品质量就会有问题，还可能损害设备。波纹管生产线预防保全可以避免这种损失。

现对波纹管生产线出现的故障做一下简述：

　　(1)波纹管生产线夹钉动作太慢或夹钉行程不足：这种情况之下，波纹管生产线的工作效率会减慢，应是螺栓松了，前扣或板机内片磨损。这种情况之下可以将螺栓旋紧，但要注意前扣轴的正确位置。 　　

　　(2)活塞杆处漏气：主体底部环损坏。

　　(3)排气口漏气：开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏，在检查过后，要注意及时的进行更换，以免影响到波纹管生产线的正常工作。 　　

　　(4)处漏气：开关阀环或开关座环损坏，这样会导致接触不良，影响到工作的正常性，因此，要特别注意。　　

　　塑料波纹管生产线的组成

　　1、锥形双螺杆挤出机：锥形双螺杆挤出机是一种的混炼、挤出设备。该机具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混炼均匀，质量稳定，产量高，适用范围广，使用寿命长等特点。

　　2、成型机：该条生产线成型机主是机采用11KW直流的西安西码电机，模具挤出的双层管坯进入成型机的定型模具中，在成型机的外抽真空及模具的内充压缩空气的作用下冷却，按成型机定型模块的形状成型，并在外部冷冻风的冷却下快速冷却定型，在定型模块的带动下移动，走出定性模块。