PE管材生产线在生产过程中不可避免地会出现一些故障，如：塑料管外表面粗糙不平整，要及时调整工艺温度;管壁厚度不均匀，调整模具壁厚;管道内槽表面走线，检查内管是否进水，降低模具内部温度;在塑料管的外表面出现凹痕，调整校正套筒的水压，波纹管设备，使出水要求平衡;管内出现抖动环，调整上浆水使水平均无真空，检查真空泵入口是否堵塞;切割长度不准确，检查测量轮的长度等，必须及时发现，查看和处理。

　　PE管材生产线生产的塑料管也存在一些共同的问题：一是耐冲击性差，甚至10次冲击，全部。其次是拉伸强度和韧性差，经常出现脆性，伸长率低和易断裂。三，软化温度比较低，波纹管设备供应，易发生热变形，降低了管材的抗冲击性，抗拉强度，韧性。

双壁波纹管生产线环刚度：环刚度代表管材抗外压的能力，单位为kN/m2，环刚度的数值越大，则管材抗外压能力越强，相应的管材的壁厚也越厚。

耐冲击性能：使用落锤冲击的方法，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个，但是并不完全等同）。

影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。

环柔性：环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否，两壁是否脱开。

波纹管生产线具有非常多的使用优势，能够大批量，并且确保高质量的进行生产，生产线设备离不开强大的控制系统，那么波纹管生产线的控制系统是怎样的呢？

首先来看一下它的控制原理是怎样的， 整台流水线的全部操作指令在通过控制系统完成，比如生产线设备的主电机的启动、停止；主机的频率、调整、频率显示、主机电流值的显示、线速显示、模具的温度显示；升降电机的上升、下降等，Pe双壁波纹管设备，控制系统控制着整个生产线设备的运作，就好比***的大脑，是整个生产线的核心。

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