波纹管生产线的热熔连接的设备和工艺都比较简单，只要要严格控制好温度、压力和时间三个参数，就可以保证PE给水管质量的稳定。 热熔连接是PE材料管道系统的特点。聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接和热熔承插连接。PE给水管段可以通过热熔对接连成长管,并且可以保持直径基本不变，这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。

能够热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度超过管材管件的本体强度。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省、易制造，并且，在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件，因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。从发展动向看，PE给水管道采用热熔对接才是主流。

波纹管生产线运到施工现场后，必需逐块检查，凡在运输过程中变形的钢板不得使用。基础的地基承载力必需知足没计要求，严禁超挖回填虚土超过以及标高控制。波纹管生产线在安装时，拼接处必需清理干净。以确保拼缝搭接紧密。波纹钢板安装铺设应平顺、稳固、管底坡度不得泛起反坡，管涵内不得有土壤、砖石等杂物。

安装前工作：检查波纹管生产线底部基础平整度、水平、标高;核对土建基准，确定涵洞位置、***轴线、中点。连接安装波纹管生产线：根据涵洞实际情况，排放涵管。假如涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，在基础长度方向留出进出水口的位置。

双壁波纹管生产线施工工艺流程

一， 施工工艺流程

施工所需双壁波纹管生产线由工厂规范化消费后运输至施工现场，停止现场拼装，管节装置就位终了后回填。整个流程包括：根底的开挖、现场的拼装、回填三个阶段。

二，操作要点

施工预备：涵洞施工前要片面熟习设计文件和设计技术交底，现场核对涵洞的立体地位和角度，如有成绩及时提出，施工便道建筑完成并能满足施工需求。

高速波纹管生产线顾名思义就是用来生产塑料波纹管的设备，它能够非常的生产波纹管，那么其生产设备都是由哪些部件组成的呢，下面小编就带大家了解一下。

首先是无屑切割机，它是由导轨固定架、移动车架及回转总称、吸屑机构等组成，切割锯采用的是液压进刀系统，能够保证设备在进行工作的时候实现平稳、高速的切割。

高速波纹管生产线的组成，还有就是成型机，成型机在工作过程中按照固定的形状成型，能够快速的制作出所需要的波纹管形状。