波纹管生产线的特点：

　　有足够的强度和刚度

　　波纹管生产线埋地排水、排污管，属于柔性管，其特性是刚柔兼备，即具有足够的力学性能和刚性性能，同时兼备优异的柔韧性。柔性管与刚性管的承受负载的机理是完全不同的，柔性管在***之前可以有较大的变形，而刚性管不可能。同样外压负载下，柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填土共同承受负载，管土共同作用。因此，双壁波纹管生产线不需要和刚性混凝土一样的强度和刚度，在合理的刚度下，完全可以达到使用要求，这一点已被一些发达***的应用实践所证实。与水泥管相比，双壁波纹管生产线不仅质量轻，还有很大的压缩强度和良好的耐冲击性能、抗弯曲性能，能承受土体与动力负荷载体的双重压力，可适应土壤的不均匀沉降。

波纹管设备在工业中使用的弹性元件，其工作环境往往都有一定程度的振动，有些元件用作隔振部件.本身就处在振动条件下。对于在特殊条件下应用的弹性元件，必须防止元件的自振频率(特别是基频)与系统中任何一种振动源振频相近，避免发生共振而引起损坏。波纹管类组件在各种领域中得到了广泛的应用，为避免波纹管发生共振面损坏，波纹管的固有频率应低于系统的振动频率，或至少比系统振频高出50%。

弹性元件设计计算时给出的刚度称为公称(或额定)刚度.它与元件的实测刚度有误差，特别是具有非线性弹性特性的弹性元件。公称刚度代表的是曲线上哪一点的刚度，则要仔细考虑。一般来讲，公称刚度不要直接采用设计计算值，而是应该用产品原型经过测试后的修正值。

波纹管生产线运到施工现场后，必需逐块检查，凡在运输过程中变形的钢板不得使用。基础的地基承载力必需知足没计要求，严禁超挖回填虚土超过以及标高控制。波纹管生产线在安装时，拼接处必需清理干净。以确保拼缝搭接紧密。波纹钢板安装铺设应平顺、稳固、管底坡度不得泛起反坡，管涵内不得有土壤、砖石等杂物。

安装前工作：检查波纹管生产线底部基础平整度、水平、标高;核对土建基准，确定涵洞位置、***轴线、中点。连接安装波纹管生产线：根据涵洞实际情况，排放涵管。假如涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，在基础长度方向留出进出水口的位置。

高速波纹管生产线进行外观检查，防止出现损伤变形、装卸划痕、镀锌层损坏、切口有不规则锯齿现象。涵洞基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖、自填虚土以及标高控制。高速波纹管生产线在安装时，拼接处必须清理干净，保证拼缝搭接紧密，防止有空隙。高速波纹管生产线在二次防腐处理前，应按施工顺序在搭接处用密封胶涂装，防止渗水。

采用清淤抛石处理方法，一般清淤深度为2-4米，抛石厚度一般为2-3m,让其稳定后，采用压实机械压实，为保证基础整体性，建议还要在80厘米垫层中铺设两道土工格栅。当淤泥大于6米深时，采用CFG基桩加固，然后在其上填一层大于80cm厚的砂砾垫层，并夯实紧密。