单壁波纹管设备生产的产品材料应满足以下条件: ( 1 )塑性好，便于波纹管加工成型，通过后续处理工艺(冷加工硬化、热处理等)可获得足够的硬度和强度。)中。( 2 )高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，确保波纹管正常工作。( 3 )焊接性能良好，满足波纹管制造过程中的焊接工艺要求。( 4 )耐腐蚀性好，满足不同环境下波纹管的工作要求。

介绍使用预应力塑料波纹管设备时应注意的一些事项：

1。预应力塑料波纹管在停放过程中严禁上料。

2。预应力塑料波纹管的送料不得超载。破碎过程应均匀进行。过程中会出现过载现象。应立即停止进料，待机器***正常后再进料。

3。预应力塑料波纹管在使用过程中，如出现异常情况，应立即停机检查。

4。根据碎塑料的性质，定期检查固定叶片和旋转叶片的锋利度。一般来说，新的废品和废料每六班检查一次，废料回收材料每两班检查一次。如果刀片不锋利，应及时打磨。如果刀片完好，可以继续使用。同时检查紧固刀片螺栓是否松动。如果松动，应立即拧紧。

单壁波纹管设备常见故障如下：

1 .

塑料管的外表面粗糙。

调整工艺温度；降低冷却水温度，聚乙烯管的合适冷却水温度为20 ~ 25℃；检查水路是否堵塞或水压不足；检查加热环如机筒和机头是否有损坏；调整上浆套管的入口流量；检查原材料的性能和批号；检查模具的型芯温度，如果它高于模具部分的温度，降低型芯温度；清理模具的骨料；

2 .

塑料管的外表面会出现凹槽标记

调整定型套出口压力，使出口水量平衡；调节真空成型箱中喷嘴的角度，以确保管道的均匀冷却；检查模具、定径套、切割机等硬件是否有杂物和毛刺。

3 .

凹槽标记出现在内表面上

检查内管是否充满水，如果充满水，夹紧刚出口模具的管坯以密封其内腔；降低模具内部温度；清洗和抛光模具；