波纹管生产线基础的厚度从钢管的底部算起30～80cm左右为宜。用透水性好、粒度分布良好的砂质土或砂砾或碎石土压实成形，密实度达到设计要求。材料的更大 粒径不大于5cm。与波纹钢管接触部门要铺设厚度7～15cm的粗砂垫层，其更大 粒径为12 mm，以保证基础与管体表面充分紧密接触。

波纹管生产线沟槽开挖流程按施工图设计要求标记波纹管生产线位置，开挖沟槽。沟槽的宽度大于波纹钢管直径的2倍（保证管外单侧旷地空闲不小于1.5m），以知足施工空间要求，利便波纹管生产线组装，也有利于波纹钢管附近的回填及密实。沟槽的开挖深度依设计埋深再下挖30cm~80cm基础深度（视地质情况而定）。

双壁波纹管生产线产品的主要功能

a. 双壁波纹管生产线刀具退刀时间可以调整；

b. 刀具进刀可以调整时间；

c. 进刀的行程和速度可以调节。通过调节汽缸上的限位开关和缓冲器，能够调节刀具的进刀行程，通过调节汽缸两头的节流阀可以控制进、退刀的速度，通过调节缓冲器尾部的旋钮可以调节刀具切进产品的速度；

d. 刀架轴向的移动速度可以在0～200mm/s内调整；

e. 如调整产品切割厚度，只需在液晶触摸屏内输入切割参数即可；

介绍一下关于波纹管生产线在清理时都需要注意哪些问题?

　　1.通常状况下都需求进行磨床磨削技术来使零件外表***光亮，但这样会使修补技术的时刻增多，大大降低了修补的功率。

　　2.波纹管生产线在运用过程中，往往会使其很多的油污，而油污的存在会影响其修补作业,假如一些零件外表磨损状况不严峻，能够运用砂布进行打光。

　　3.要做到许多前期的整理作业，并且咱们在整理的时候也是应当确保咱们的设备处于一个十分杰出的健康的状况。

　　4.一些铜套件能够运用金属喷涂的方法修补，所以在修补时能够进行金属喷涂的方法，削减修补时刻，推进修补的功率。