PE管材生产线在生产过程中不可避免地会出现一些故障，如：塑料管外表面粗糙不平整，要及时调整工艺温度;管壁厚度不均匀，调整模具壁厚;管道内槽表面走线，检查内管是否进水，降低模具内部温度;在塑料管的外表面出现凹痕，调整校正套筒的水压，使出水要求平衡;管内出现抖动环，调整上浆水使水平均无真空，检查真空泵入口是否堵塞;切割长度不准确，检查测量轮的长度等，必须及时发现，查看和处理。

　　PE管材生产线生产的塑料管也存在一些共同的问题：一是耐冲击性差，甚至10次冲击，全部。其次是拉伸强度和韧性差，经常出现脆性，伸长率低和易断裂。三，软化温度比较低，易发生热变形，降低了管材的抗冲击性，抗拉强度，韧性。

高速波纹管生产线的工作流程主要是，先将装有空瓶的箱子堆放在托盘上，再有输送带送到卸托盘机上，将托盘放下后箱子会被送到卸箱机中，把空瓶从中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有家装的瓶子装入其中。从卸箱机取出空瓶经洗瓶机清洗消毒经检验机检查合格后被送入高速波纹管生产线，物料被装入其中后经过封盖被送入到贴标机进行贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

波纹管生产线具有非常多的使用优势，能够大批量，并且确保高质量的进行生产，生产线设备离不开强大的控制系统，那么波纹管生产线的控制系统是怎样的呢？

首先来看一下它的控制原理是怎样的， 整台流水线的全部操作指令在通过控制系统完成，比如生产线设备的主电机的启动、停止；主机的频率、调整、频率显示、主机电流值的显示、线速显示、模具的温度显示；升降电机的上升、下降等，控制系统控制着整个生产线设备的运作，就好比***的大脑，是整个生产线的核心。