经过近几年的发展，我国波纹管生产线机械行业已经经历了从依赖进口到依靠效仿到逐步自我完善的发展过程，今天我们所取得的成就是非常值得珍惜的。目前从整体上来看我国的波纹管生产线机械尤其是波纹管生产线机和***设备之间还是存在相当大的差距，在创新能力、稳定性、一体化程度等多个方面都是较差的，对于其的发展仍旧需要不断地完善，大口径双壁波纹管生产线，需要不断加强自主创新。

单壁波纹管设备的工艺流程:

1.新机器和头部主体被加热，温度可以根据材料的设定温度增加，一般约为1.-2小时，

2.单壁波纹管设备模具部分，pp波纹管生产线，用喷灯均匀地烤到工作湿度，注意均匀性，否则会造成芯模的口和变形。

3.模块的温度。使用发光灯在0C左右均匀烘烤。调制模具

4.加湿正常后，可以打开。机器升级后，应以低速运行。如果模具的截面仍然是均匀的，如果可以将不均匀性调整到钩子，水冷波纹管生产线，则下部的温度与挤压星一致。经过一段时间后，杯机停止。导线器

5.在待供给的材料的均匀性和挤出是正常的之后，机器停止，导线从导线入口引入，并且出口受到约50的喜爱。

预应力塑料波纹管设备操作程序：

一、混料:

把HDPE、LDPE与所需辅料按配方要求搅拌均匀，材料里不准有金属物、杂质，防止进入挤出机内部损坏设备。

二、挤出机预热：

根据不同的材料设定不同的加工温度。一般情况下PE材料设定温度为；一区165度、二区170度、三区175度、四区175度、五区180度、六区165度，接通电源后检查电流是否正常、如果发现电流过高、过低或没有电流都属于异常、排除故障后方可使用，加热时间冬季一般在120分钟左右，夏季一般在90分钟左右。

三、开机前准备工作：

1 .检查减速油位是否在正常位置，各传动部分是否有润滑油。

2 .检查主机(包括冷却风扇)、成型机、拖拉机和切割机是否转动正确。挤出机各区域的温度是否已被加热至规定温度，请记住，波纹管生产线，如果温度未达到规定温度，请勿启动机器，以免损坏设备内部部件。

3 .调试成型机的真空、进水和排水是否正常，水箱的定径套和法兰是否泄漏，密封定径套的两端，启动真空泵在- 0.04兆帕或更高的压力下工作。amp;amp; nbsp；

4 .主机、成型机、拖拉机、锯床，都必须在中心线上调整。

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