常见问题和解答，如下：

1。钢带的选择：选用无油钢带（但不能在高面积氧化），因为使用无油钢带会增加碱除油和清洗的环节，这对胶接树脂的胶接强度有很大的影响。由于油钢带的防锈油是粘结树脂的天敌，会阻碍粘结树脂在熔化状态下与钢带表面的直接接触。如果在生产过程中没有彻底清除油污，或钢带表面有残留碱，或污点没有清除，则粘合树脂的粘合力将大大降低，可能在更短的时间内。在成型过程中，钢带边缘会出现脱胶、脱胶、起皱现象，或浸泡时间不长。

2。建议的涂层温度：190C、210 C、220 C。模具230 C。适当的温度设置取决于设备的塑化效果。只要黏着树脂能熔化、塑化、挤出，且涂膜光滑，这只能通过感官感知来判断。表面粗糙表明塑化不好，应提高温度。

波纹管生产线中聚是用挤出、挤塑和压塑的方法成型，其成型加工特点如下：

① 塑料波纹管在成型加工中温度要严格控制，以防止氧化。

② 塑料波纹管的原料及回收制料一定要进行干燥处理。

③ 塑料波纹管中的成型的板材可以进行涂漆、黏结、焊接及机械加工，也可压制成各种光学透明镜和其他形状。

波纹管生产线的用途主要如下:

由于波纹管生产线有一定的强度，并且透明度好，所以多用于要求透明、汽车线束、电子机械、耐高温等方面.波纹管是聚类聚合物的一种，分子量在50万-100万之间。波纹管的光学性能优良，透光率可达92%，无色，几乎不吸收可见光，着色性好，在热作用下几乎不褪色，不变色；耐腐蚀，耐候性好，电性能好，而且波纹管还耐碱、酸、无机盐和油脂类，在室外长期暴露时其透明性和色泽变化很小，有良好的耐电弧性及不漏电、表面电阻大。波纹管的不足之处是制品表面硬度小，易划伤，热膨胀系数大，吸水性高，因温度和湿度引起的尺寸伸缩量大

　　波纹管生产线发展的终目标就是不断解决生产力。我们大家也都知道，我国是人口众多，大量的天然优质的劳动力资源是我们发展生产的优势，所以我们必须运用这一优势来发展自身的生产，波纹管生产线是适合生产的设备，既达到了优质的生产效果还让劳动力资源得到了有效的运用。波纹管生产线是代表性的设备，我国机械行业的发展还比较分散，大规模的机械生产厂家还很少，正处于发展的时机下，波纹管生产线在我国的大量生产投入是一个很好的过渡。所以，它在商品经济市场中存在的意义更大。