双壁波纹管生产及其它弹性元件在正常工作条件下允许使用的大载荷值或满量程值。它通常是预期的设计值，或是对产品原型经过实际检测后再经修定的设计值。

具体弹性元件产品在工作中经受瞬间或试验期间允许超过额定载荷而不发生损坏、失效、失稳时的承载能力。对于仪表弹元件，一般限定超载能力为额定载荷的125%。在工程中使用的波纹管类组件，一般限定在额定载荷的150%。根据工程要求，当要求大的安全系数时，使用的弹性元件规定不允许有任何超载，因此载荷必须小于或等于额定载荷值。

波纹管生产线基础的厚度从钢管的底部算起30～80cm左右为宜。用透水性好、粒度分布良好的砂质土或砂砾或碎石土压实成形，密实度达到设计要求。材料的更大 粒径不大于5cm。与波纹钢管接触部门要铺设厚度7～15cm的粗砂垫层，其更大 粒径为12 mm，以保证基础与管体表面充分紧密接触。

波纹管生产线沟槽开挖流程按施工图设计要求标记波纹管生产线位置，开挖沟槽。沟槽的宽度大于波纹钢管直径的2倍（保证管外单侧旷地空闲不小于1.5m），以知足施工空间要求，利便波纹管生产线组装，也有利于波纹钢管附近的回填及密实。沟槽的开挖深度依设计埋深再下挖30cm~80cm基础深度（视地质情况而定）。

双壁波纹管生产线对性能相当敏感的工序，要做很好的处理，实际上，一般状况还是使用标准的生产方法，只有在对性能相当敏感的工序时才会去使用精密工装。技术人员可以再对机器进一步的改进，例如:这个工序可先做判断，在起始与结束地址不全为工位倍数的状况下，可先单独做前后没有工作的部分，然后中间大量的数据都是以个数为单位做。当然，这种的数据量要够大，则多做上述判断对性能提升才是有意义的。***就在使用双壁波纹管生产线的时机与动机。 双壁波纹管生产线调整是每波纹管工程师的必经历程，当碰上性能问题时，可能会后悔当初为什么没有认真看设备的说明文档，在机电产品开发领域有个很严肃的规范，那就是不能接受的性能和结果错误是等价的。